[发明专利]一种用于脱硝催化剂煅烧用的工业隧道窑炉

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种用于脱硝催化剂煅烧用的工业隧道窑炉，属于催化剂制备用的工业隧道窑技术领域。

背景技术

随着全国各地雾霾天气的增多，人们的环保意识越来越强，对于投资的发电厂等大型能源设施基础领域，在通过环评的情况下才能开工建设，为减少已有的大中型能源基础设施投入运行产生的环境污染，各地不惜加大环保投入，减少烟气、废气的产生，为此，烟气、废气的净化设备成出不穷，其中包括脱硝净化设备，它利用脱硝催化剂存在的情况下，加入氨气混合烟气，经过催化反应取出氮氧化物。

目前脱硝催化剂制备至少包括了煅烧过程，这种煅烧过程是在普通的工业窑炉中进行，这种现有的工业窑炉采用电阻丝加热方式，加热构造不合理，加热速度慢，效率低，能源消耗大，煅烧的效果差，急需要进行设备的合理改造。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理紧凑，使用方便，可靠性好，热效率高，节能降耗，煅烧效果好的用于脱硝催化剂煅烧用的工业隧道窑炉。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于脱硝催化剂煅烧用的工业隧道窑炉，它包括一隧道型的窑体，所述窑体内安装有从窑体进口端到窑体内端的不锈钢回转式传送带，所述不锈钢回转式传送带的两端分别盘绕在一安装在传送支架上的回转辊轮，其中一回转辊轮为直接通过传动机构连接外置电机的主动辊轮；所述的传送支架上面位于传送带的两侧安装有加热器支架，通过所述加热器支架至少在传送带的两侧安装有由碳纤维管构成的加热装置。

所述的传送支架从窑体的进口端外延出窑体，并将主动滚轮以及相连的传动机构和电机置于窑体进口端的外面，在所述窑体进口端配置有一置于传送带上方的窑门，而在窑体的内端设置有配置密闭后窑门的出口通道，或在窑体的内端设置固定的内保温壁；所述的加热器支架安装在窑体内的传送支架上面，并在传送带两侧的加热器支架上端相连有一块位于传送带上多层脱硝催化剂上方的长形盖板，使传送带上被高温煅烧的多层脱硝催化剂置于由传送带、两侧加热装置构成的加热面以及上面的长形盖板所形成的煅烧通道中。

所述的加热装置由一根根碳纤维管沿着传送带的传送方向依次均布而成，并使碳纤维管的发热面朝向传送带的中间；所述的长形盖板上开设有均布的孔洞或透气的槽孔或由网板构成，其长度与所述加热装置的布置长度相同。

本发明属于对现有技术的一种改良，它具有结构合理紧凑，使用方便，可靠性好，热效率高，节能降耗，煅烧效果好等特点。

附图说明

图1是本发明所述窑体进口端的结构示意图。

图2是本发明所述窑体平面布置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的一种用于脱硝催化剂煅烧用的工业隧道窑炉，它包括一隧道型的窑体1，所述窑体1内安装有从窑体进口端2到窑体内端的不锈钢回转式传送带3，所述不锈钢回转式传送带3的两端分别盘绕在一安装在传送支架4上的回转辊轮5，其中一回转辊轮为直接通过传动机构6连接外置电机7的主动辊轮8；所述的传送支架4上面位于传送带3的两侧安装有加热器支架9，通过所述加热器支架9至少在传送带的两侧安装有由碳纤维管构成的加热装置10。

图中所示，所述的传送支架4从窑体的进口端2外延出窑体1，并将主动滚轮8以及相连的传动机构6和电机7置于窑体进口端2的外面，这样不仅能够保证动力传递机构的正常使用，免受窑体内高温的烘烤，降低使用寿命；同时还能方便送取被煅烧物品—脱硝催化剂进出窑体。

为了增加窑体的保温性能，减少热量损失，本发明在所述窑体进口端2配置有一置于传送带3上方的窑门11，而在窑体1的内端设置有配置密闭后窑门的出口通道，这时候可以选择这样的实施例，将传送带从窑体内端延伸至窑体外形成出口端，即脱硝催化剂叠层放置在传送带上从进口端送入，煅烧完成后从出口端送出。

本发明的另一个实施例是：在窑体1的内端设置固定的内保温壁，这时候，脱硝催化剂叠层放置在传送带上从进口端送入，煅烧完成后也从进口端送出。

图中所示，本发明所述的加热器支架9安装在窑体1内的传送支架4上面，并在传送带3两侧的加热器支架9上端相连有一块位于传送带3上多层脱硝催化剂12上方的长形盖板13，使传送带3上被高温煅烧的多层脱硝催化剂12置于由传送带3、两侧加热装置10构成的加热面以及上面的长形盖板13所形成的煅烧通道中。

本发明所述的加热装置10由一根根碳纤维管沿着传送带的传送方向依次均布而成，并使碳纤维管的发热面朝向传送带3的中间；所述的长形盖板13上开设有均布的孔洞或透气的槽孔或由网板构成，其长度与所述加热装置的布置长度相同，它能够起到一定的阻热散发、但又能起到一定透气、调节温度的作用。