[发明专利]一种半截式纸内撑板的快速生产工艺有效
申请号: | 201510074884.X | 申请日: | 2015-02-12 |
公开(公告)号: | CN104723609B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | 王文平 | 申请(专利权)人: | 江西龙展机械制造有限公司 |
主分类号: | B31F1/00 | 分类号: | B31F1/00 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司11421 | 代理人: | 林晓宏 |
地址: | 343000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半截 式纸内撑板 快速 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及半截式纸内撑板的生产工艺技术领域,尤其是涉及一种半截式纸内撑板的快速生产工艺。
背景技术
现有技术中,制鞋企业生产的鞋子,需要经过物流运输、仓储和销售等环节,才交付到消费者手中。为了保护鞋子,保证鞋子在出售前不变形,需要在其鞋内塞入一半截式纸内撑板,通过半截式纸内撑板将鞋头部位撑起,起到定形的作用。
目前,半截式纸内撑板的生产非常麻烦,需要先根据半截式纸内撑板的形状和大小制作较多数量的钢模,接着将调制好的纸桨倒入钢模中,再将钢模置于烘箱内烘干和预定形,最后取出预定形的半截式纸内撑板,将其置于太阳下自然晒干,因此,半截式纸内撑板的生产周期较长。
目前,制鞋企业本身没有条件生产半截式纸内撑板,都是从半截式纸内撑板的生产企业采购的。而制鞋企业每次需要的半截式纸内撑板的同形状和尺寸往往都是不相同的,对于制鞋企业的每个订单,都需要半截式纸内撑板的生产企业重新生产的,半截式纸内撑板的生产周期长是一直无法解决的问题。尤其是目前对于高速生产、小批量和多样化的订单商业需求,制鞋企业对于小批量多样化的订单以及交货时间较短的订单,都无法使用半截式纸内撑板,这对于制鞋企业而言是急需解决的问题。
另外,半截式纸内撑板的价格是非常低的,在现实中,半截式纸内撑板 往往是异地供应的,因制鞋企业与半截式纸内撑板的生产企业往往是分处在两个不同城市的,甚至不同国家的,远距离、跨地域的高运输成本往往是制鞋企业无法接受的,因其运输成本甚至可能高于半截式纸内撑板的价格,也是制鞋企业无法接受的,因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种半截式纸内撑板的快速生产工艺,它能够快速生产符合要求的半截式纸内撑板,工艺简单,易于实施。
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种半截式纸内撑板的快速生产工艺,它能够快速生产不同尺寸和形状的半截式纸内撑板,生产灵活,能够满足目前制鞋企业对于小批量多样化的订单的生产要求。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是。
一种半截式纸内撑板的快速生产工艺,包括以下步骤:
预制平面纸板步骤,根据鞋业放板软件将鞋头部位转成平面而得到一特定平面形状,通过裁切工艺得到若干平面纸板,平面纸板的形状为所述特定平面形状;
模具制作步骤,制作铝质母模和硅胶公模,铝质母模和硅胶公模安装于热压合机,铝质母模和硅胶公模上下合模配合;
热压前预加工步骤,将平面纸板加湿,软化平面纸板;
热压合步骤,将平面纸板放置并定位于硅胶公模之上,铝质母模下行与和硅胶公模合模配合,进行热压合定型,定型时间为5~20秒左右,铝质母模的温度为110~130℃,硅胶公模的温度为70~90℃;
开模步骤,开模得到半截式纸内撑板;
循环热压合步骤和开模步骤实现快速批量生产,得到成品半截式纸内撑板。
进一步的技术方案中,半截式纸内撑板的形状与鞋头部位是模糊匹配的,在不更换铝质母模和硅胶公模的前提下,选用不同大小的平面纸板进行热压前预加工步骤和热压合步骤,得到适于使用在不同码数的鞋子的半截式纸内撑板。
进一步的技术方案中,半截式纸内撑板的形状与鞋头部位是模糊匹配的,更换铝质母模和/或硅胶公模,选用一种特定平面形状的平面纸板生产半截式纸内撑板,分别得到若干种不同尺寸大小和形状的半截式纸内撑板。
进一步的技术方案中,开模步骤之后,进行冷却定型步骤,将开模后开模得到的半截式纸内撑板通过输送带输送到冷冻机内,进行快速冷却定型,冷冻温度为-5~10℃,冷冻时间为1~5分钟,得到定型好的成品半截式纸内撑板;或直接在凉风环境中晾干冷却也可。
进一步的技术方案中,冷却定型步骤中,冻温度为0~5℃,冷冻时间为2~4分钟左右。
进一步的技术方案中,热压合步骤中,定型时间为8~15秒,铝质母模的温度为115~125℃,硅胶公模的温度为75~85℃。
进一步的技术方案中,模具制作步骤中,通过鞋业放板软件将平面纸板转成与鞋头部位模糊匹配的立体的复合曲面形状;
木模制作步骤,根据复合曲面形状分别制作木制母模和木制公模;
铸造步骤,向木制母模倒入铝液,通过铸造工艺得到铝质母模;
热成型步骤,向木制公模灌入熔融状硅胶,得到硅胶公模。
进一步的技术方案中,模具制作步骤中,铝质母模安装有加热元件,硅 胶公模内部嵌设有加热元件。
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