[发明专利]一种混凝土模板与钢管间的连接夹具在审
申请号: | 201510074939.7 | 申请日: | 2015-02-12 |
公开(公告)号: | CN104669413A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 许金锔;吴清瑶 | 申请(专利权)人: | 富于安(福建)环保模板有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 戴中生 |
地址: | 362700 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 模板 钢管 连接 夹具 | ||
技术领域
本发明涉及一种混凝土模板安装装置,具体涉及一种混凝土模板与钢管间的连接夹具。
背景技术
浇筑混凝土时,按照所需形状拼接混凝土模板,在相对围设的混凝土模板外围需要加固的地方架设钢管。混凝土模板和钢管之间需要用板管夹具连接,现有的大多数板管夹具都采用螺母锁紧的固定方式,如专利名称为“一种混凝土模板的板管夹具”(专利号为201420258292.4)的实用新型专利中,提到了一种用于混凝土模板的板管夹具,如图1所示,包括用于装夹钢管的弯板和用于紧固弯板的紧固组件,紧固组件包括螺钉和与混凝土模板配合的锁紧块,弯板一端形成有与钢管配合的装夹部,弯板的另一端形成有支撑部,弯板在装夹部和支撑部之间形成有平板状的连接部,连接部上设置有用于安装紧固组件的安装孔,使用时,将锁紧块放入混凝土模板的T形槽上,将钢管装夹在装夹部上,然后拧紧螺钉,使得弯板一端的支撑部牢固的固定在混凝土模的表面,另一端的装夹部将钢管紧紧的固定在混凝土模板的表面,即可以实现混凝土模板和钢管之间的固定。采用这种螺母锁紧的方式装卸时,需要将紧固组件一一安装、拆卸下来,这样的装卸方式既费时又耗力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土模板与钢管间的连接夹具,适用于混凝土模板和钢管间的连接,装卸十分方便,省时省力。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种混凝土模板与钢管间的连接夹具,包括用于装夹钢管的装夹板和用于紧固所述装夹板的紧固组件,所述装夹板包括与钢管配合的装夹部和板状的连接部,所述连接部上设置有用于安装所述紧固组件的安装孔,所述紧固组件包括紧固板和插销,所述插销的内表面呈坡面状,所述紧固板上设置有供所述插销插入的插销环。
所述紧固组件还包括螺杆,所述紧固板上设置有供所述螺杆穿设的通孔,所述插销环和所述通孔沿着所述紧固板的长度方向并排设置,所述通孔的内表面上设置有与所述螺杆配合的内螺纹。
所述装夹部朝向所述钢管的表面上设置有一凹陷部,所述凹陷部设置在所述装夹部靠近所述连接部的表面上。
所述连接部上设置有供所述插销环穿过的安装孔,所述插销环穿过所述连接部的安装孔并与所述插销安装在一起。
所述安装孔为条形安装孔,所述插销环为方形插销环,所述安装孔的长度大于所述插销环的横截面的长度,所述安装孔的宽度大于所述插销环的横截面的宽度。
所述连接部包括平板和斜板,所述斜板相对高的一端与所述装夹部连接,所述装夹部朝向所述钢管的表面与所述平板面向所述紧固板的表面形成一高度差。
所述插销对应于坡顶的一端设置有防止所述插销完全从所述插销环中穿过的凸台,所述插销对应于坡底的一端也设置有凸台,所述凸台的形状与所述插销环的形状相适配。
所述插销对应于坡底的一端的凸台设置有防止所述插销从所述插销环中滑出的限位件。
所述螺杆的一端部设有蝴蝶把手。
采用上述结构后,本发明一种混凝土模板与钢管间的连接夹具,先用紧固组件将该连接夹具固定在混凝土模板上,将钢管放入装夹板的装夹部,将插销位于坡底的一端插入插销环中,接着敲击插销位于坡顶的一端,直至插销牢固卡设在插销环中,从而使得位于装夹部内的钢管可以更牢固的贴紧在混凝土模板上。需要拆卸时,只需将插销敲出插销环,即可将钢管从装夹部取出,而该连接夹具继续固定在混凝土模板上,方便下次使用。因此,本发明一种混凝土模板与钢管间的连接夹具,适用于混凝土模板和钢管间的连接,装卸十分方便,省时省力。
进一步,所述装夹部朝向所述钢管的表面上设置有一凹陷部,为了更牢固地固定钢管。
进一步,所述安装孔为条形安装孔,所述插销环为方形插销环,所述安装孔的长度大于所述插销环的横截面的长度,所述安装孔的宽度大于所述插销环的横截面的宽度,使得插销环能够顺利穿过安装孔。
进一步,所述插销对应于坡顶的凸台使得当该连接夹具安装在混凝土模板上时,插销不会完全从插销环中穿过。
进一步,所述插销对应于坡底的一端的凸台设置有防止所述插销从所述插销环中滑出的限位件,可以防止所述插销从所述插销环中滑出。
进一步,所述螺杆的一端部设有蝴蝶把手,增加了施力时螺杆上的着力点,便于拧紧螺杆。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本发明实施例一的结构示意图;
图3为本发明实施例一的另一结构示意图;
图4为本发明一种混凝土模板与钢管间的连接夹具的使用状态图;
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