[发明专利]一种自动高频热压松紧带印花装置及其操作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种松紧带印花装置及其操作方法，更特别的是关于一种自动高频热压松紧带印花装置及其操作方法。

背景技术：

在现有技术中，普通松紧带的高频热压印花都是通过人手和脚的配合来完成的，其具体步骤如下：

1、用人工调节电流，选择合适的印花温度；

2、工人将一段松紧带手工理顺铺平，放置于高频热压印花装置的加热模具下方，双手按住松紧带两端将其固定在工作台板上；

3、脚踩高频热压印花装置下方的踏板，使加热模具落下压到松紧带表面，加热模具在松紧带表面形成热压痕，实现印花效果，脚踩力度和热压时间影响印花质量的稳定性；

4、印花结束，抬起人脚，释放压力，踏板抬起，加热模具抬起，完成印花的松紧带与加热模具分离，手将印好的松紧带移走，实现一段松紧带完整印花循环。

接着工人重复2、3和4步的动作，完成下一段松紧带的印花。整个过程需要一人操作一台机器，耗时耗力，工作效率低下，而且人工操作难免有误差，不同工人之间操作也有差异，经常出现印花质量不稳定等现象。

发明内容：

本发明的目的之一是为了克服普通松紧带高频热压印花过程的耗时耗力，工作效率低下，产品质量不稳定的缺点，提供一种自动高频热压松紧带印花装置。

本发明的目的之二是提供一种自动高频热压松紧带印花装置的操作方法。

本发明的这些以及其它目的将通过下列详细描述和说明来进一步阐释。

本发明的自动高频热压松紧带印花装置，包括输入系统1，高频印花系统2，分离系统3，输出系统4，可编程控制系统6，框架系统7和倒U形框架3-3，左定位压板5-1和右定位压板5-2等。其中，高频印花系统2和分离系统3安装在倒U形框架3-3上，高频印花系统2焊接在倒U形框架3-3的上中部，分离系统3分别焊接在倒U形框架3-3的两个底脚内侧下部；倒U形框架3-3的两个底脚用螺栓固定在工作台面7-2上。输入系统1安装在框架系统7的工作台面7-2的左侧，输出系统4安装在框架系统7的工作台面7-2的右侧，可编程控制系统6安装在框架系统7的工作台面7-2的下面，在倒U形框架3-3的左侧和右侧分别安装左定位压板5-1和右定位压板5-2。

进一步的，在本发明的自动高频热压松紧带印花装置中，所述的输入系统1包括进料桶1-1,引导轮1-2，传动皮带1-3,电机1-4，支架1-5,张力扣1-6，上导辊1-7，下导辊1-8，力矩电机1-9和支架1-10，其中引导轮1-2和电机1-4安装在支架1-5的前部上端，支架1-5焊接在立柱7-4上,电机1-4通过传动皮带1-3带动引导轮1-2运转，张力扣1-6安装在支架1-5的下端，上导辊1-7，下导辊1-8和力矩电机1-9安装在支架1-10上，力矩电机1-9带动下导辊1-8和上导辊1-7转动，支架1-10安装工作台面7-2上左侧。

在本发明的自动高频热压松紧带印花装置中，所述的输出系统4包括支架4-1，上压辊4-2，下压辊4-3，传动皮带4-4，伺服电机4-5，输出导轮4-6，电机4-7，支架4-8和接料桶4-9，其中上压辊4-2和下压辊4-3安装在支架4-1上，伺服电机4-5和支架4-1安装在工作台面7-3上,伺服电机4-5通过传动皮带4-4带动下压辊4-3和上压辊4-2转动，输出导轮4-6和电机4-7安装在支架4-8上，支架4-8安装在工作台面7-3右端，电机4-7带动输出导轮4-6运转，接料桶4-9独立放在地上。

在本发明的自动高频热压松紧带印花装置中，所述的框架系统为钢结构，框架系统由地梁7-1，工作台面7-2，工作台面7-3，立柱7-4，立柱7-5，立柱7-6和立柱7-7构成。所述的可编程控制系统6安装在工作台面7-2的下面，控制所有电机的工作。

一种自动高频热压松紧带印花装置的操作方法，包括用可编程控制(去掉“器”)系统6控制输入系统1，高频印花系统2，分离系统3和输出系统4的动作和相互协调来完成整个印花过程，通过输入系统1和输出系统4间相互配合，每次输入一段松紧带，输出一段等长的松紧带,代替人的手工理顺铺平、按压、移走动作；通过高频印花系统2和分离系统3相互配合，完成松紧带的高频热压印花和松紧带与加热模具分离动作。