[发明专利]一种设备闸门自动悬挂装置

说明书

技术领域

本发明属于起重设备结构技术领域，具体涉及一种设备闸门自动悬挂装置。

背景技术

在核电厂中，反应堆安全壳是防止放射性物质泄漏的最后一道屏障，它的密封性和安全性对于减少核事故对公众和环境的影响起着至关重要的作用。设备闸门安装在反应堆安全壳上作为安全壳压力边界的一部分，是核岛重要的机械设备，承担着保持安全壳密封性的重要任务。

在核电厂建造安装和停堆换料期间，设备闸门处于开启状态作为反应堆厂房内大型设备的进出通道。在开启状态下，设备闸门通过悬挂装置被悬挂在起吊平台下方。

针对设备闸门的悬挂装置，现阶段国内采用较多的是采用手动方法进行设备闸门的悬挂和解挂操作，这种手动操作的悬挂装置往往需要多级的机械传动机构才能完成其功能要求，结构较为繁琐，无形中也增加了悬挂装置的故障发生率以及人为失误率。同时，在新堆型的研制中，提出了加大设备闸门通道直径的需求，也就意味设备闸门的操作空间变得极为有限，无法为悬挂装置设置专门的操作平台，所以依靠人工操作的悬挂装置已经无法满足新堆型的设计要求。因此需要另行提供悬挂装置的设计方案用于设备闸门的悬挂。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种设备闸门自动悬挂装置，能够自动实现设备闸门的悬挂和解挂的功能；结构简单，可靠性高。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：提供一种设备闸门自动悬挂装置，包括上挂体和下挂体，所述上挂体包括悬挂架、挂钩以及止挡条，所述悬挂架固定在起吊平台上，所述挂钩铰接在所述悬挂架上，所述止挡条铰接在挂钩上；所述下挂体包括导轨盒、挂耳以及挂耳轴，所述导轨盒固定在设备闸门上，所述挂耳固定在导轨盒上，所述挂耳轴穿设在挂耳上，所述挂耳轴的一端设有限位块；所述挂钩的位置与挂耳轴的位置相对应，止挡条的位置与限位块的位置相对应。

进一步，所述悬挂架上设有用于限制挂钩极限位置的限位板。

进一步，所述限位块的上部为突起结构。

进一步，所述止挡条为L形结构。

进一步，所述止挡条上设有增加该止挡条刚度的加强板。

进一步，所述挂钩通过悬挂轴铰接在悬挂架上。

进一步，所述止挡条通过挡条轴铰接在挂钩上。

进一步，所述挂钩钩头外沿与挂耳轴接触的部分为倾斜结构。

本发明的有益技术效果在于：

(1)本发明的自动悬挂装置，结构简单，降低了机械传动机构的故障发生率，可靠性高；

(2)本发明的自动悬挂装置，不需要人工进行操作，节省了设备闸门的开启及关闭工时，避免了由人因造成的操作失误；

(3)本发明的自动悬挂装置，不需要设置专门的操作平台，节省了大量空间，避免与其他结构及设备发生干涉。

附图说明

图1是本发明设备闸门自动悬挂装置的主视图；

图2是本发明设备闸门自动悬挂装置的俯视图；

图3a-3f是本发明设备闸门自动悬挂装置悬挂过程示意图；

图4a-4f是本发明设备闸门自动悬挂装置解挂过程示意图。

图中：

1.悬挂架、2.悬挂轴、3.限位板、4.挂钩、5.导轨盒、6.挂耳

7.挂耳轴、8.限位块、9.挡条轴、10.止挡条

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，是本发明设备闸门自动悬挂装置的结构示意图。该悬挂装置包括上挂体和下挂体。上挂体包括悬挂架1、挂钩4以及止挡条10。悬挂架1由两块钢板组成，并焊接固定在闸门起吊平台下侧；挂钩4由钢板加工而成，通过悬挂轴2铰接在悬挂架1上；止挡条10由钢板加工而成，通过挡条轴9铰接在挂钩4上，止挡条10上设有加强板，用于增加止挡条的刚度，止挡条10可设成L形；悬挂架1上设有限位板3，该限位板3可通过焊接的方式固定在悬挂架1上，用于限制挂钩的极限位置并防止挂钩发生摆动。下挂体包括导轨盒5、挂耳6以及挂耳轴7；导轨盒5固定在设备闸门上，挂耳6固定在导轨盒5上，通过导轨盒5限制挂耳沿竖直方向运动，挂耳轴7固定在挂耳6上；挂耳轴7的端部设有限位块8，限位块8通过螺栓固定在挂耳轴7上，限位块的上部为突起结构，利于与止挡条接触，悬挂过程中，限位块可将止挡条顶起，使挂耳轴滑入悬挂位置。挂钩的位置与挂耳轴的位置相对应，止挡条的位置与限位块的位置相对应。

为了便于挂钩绕悬挂轴发生转动，挂钩钩头的外沿与挂耳轴的接触部分设为倾斜结构。