[发明专利]一种空气循环气力输送固体物设备系统及其工艺

说明书

技术领域

本发明属于气力输送技术领域，特别是一种空气循环气力输送固体物设备系统及其工艺。

背景技术

已有的气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机等设备和部件组成。受料器的作用是进入物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏入。风机的作用是为系统提供动力。然而上述已知的空气气力输送固体物工艺设备系统存在载物空气需要袋式除尘后排空、环境影响的问题，因此，上述工艺成本较高并且对环境有污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种空气循环气力输送固体物设备系统，其具有能源利用合理、环保节能的特点，可以减少物料损耗，降低输送成本。

本发明的另一目的是提供一种空气循环气力输送固体物工艺，其具有工艺流程合理、环保节能的特点，物料损耗和输送成本低。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种空气循环气力输送固体物设备系统，它包括循环风机和旋流器；该循环风机的出风口与该旋流器进口通过管道连接，该旋流器顶部的出口与该循环风机的进风口通过管道连接；该旋流器底部出口与受料设备连接。

所述循环风机出风口处设有进料口。

所述旋流器为旋风旋流器。

一种空气循环气力输送固体物工艺，包括下列步骤：开启循环风机加压空气，在循环风机出风口处加入被输送的固体物形成气固混合物，该气固混合物经过旋流器分离，其中的固体分离物由旋流器底部进入受料设备，气体分离物由旋流器顶部进入循环风机的进风口经加压用于下循环输送固体物。

所述空气为常温、流速为10-25m/s。

所述被输送的固体物含水量小于3％。

所述固混合物气固比为50-95％。

所述固体分离物气固比为5-20％，所述气体分离物气固比为70-95％。

本发明的有益效果是：本发明空气循环气力输送固体物设备系统及其工艺，其具有能源利用合理、环保节能的特点，可以减少物料损耗，降低输送成本。

附图说明

图1是本发明空气循环气力输送固体物设备系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明提供一种空气循环气力输送固体物设备系统，它包括循环风机1和旋流器2。该循环风机1的出风口11与该旋流器2进口21通过管道3连接，该旋流器2顶部的出口22与该循环风机1的进风口12通过管道4连接。该旋流器2底部出口23与受料设备5连接，例如仓储或装车。进一步的，该循环风机1出风口处11设有进料口6，供待输送固体物料进入系统。优选的，该旋流器为旋风旋流器。

基于上述设备系统，本发明还提供一种空气循环气力输送固体物工艺，包括下列步骤：开启循环风机加压空气，空气为常温、流速为10-25m/s；在循环风机出风口处加入被输送的固体物(含水量小于3％)形成气固混合物，该固混合物气固比为50-95％；该气固混合物经过旋流器分离，其中的固体分离物(气固比为5-20％)由旋流器底部进入受料设备，气体分离物(气固比为70-95％)由旋流器顶部进入循环风机的进风口经加压用于下循环输送固体物，载物空气不需要除尘后排空，可以减少物料损耗、循环利用。

以下即举若干实施例对本发明工艺进行详细说明。

实施例1：以循环风机加压空气(温度常温、空气流速10m/s)为载体，在循环风机出风口处加入被输送的固体物(含水量2.5％)形成气固混合物(气固比为50％)，该气固混合物经过旋流器分离，其中的固体分离物(气固比为20％)由旋流器底部进入仓储或装车，气体分离物(气固比为80％)由旋流器顶部进入循环风机的进风口经加压用于下循环输送固体物。

实施例2：以循环风机加压空气(温度常温、空气流速20m/s)为载体，在循环风机出风口处加入被输送的固体物(含水量2.5％)形成气固混合物(气固比为80％)，该气固混合物经过旋流器分离，其中的固体分离物(气固比为15％)由旋流器底部进入仓储或装车，气体分离物(气固比为95％)由旋流器顶部进入循环风机的进风口经加压用于下循环输送固体物。