[发明专利]金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌摩擦焊接方法有效
申请号: | 201510076207.1 | 申请日: | 2015-02-12 |
公开(公告)号: | CN104607796A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 周琦;陶娟;王克鸿;朱军;彭勇;杨立;夏浩;周红云;孙宏宇;蔡雅君 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学;泰州南京理工大学研究院 |
主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 朱显国 |
地址: | 210094 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 复合板 对接 结合 过渡 可控 搅拌 摩擦 焊接 方法 | ||
1.一种金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌摩擦焊接方法,其特征在于,方法步骤如下:
步骤1、清理金属复合板表面,并将其固定在工作台上;
步骤2、调节金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌头的位置,使金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌头的搅拌针与上述金属复合板的焊缝对齐;
步骤3、设置焊接参数,进行焊接;
步骤4、焊接完成后,抬起金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌头,将焊接后的金属复合板移走。
2.根据权利要求1所述的金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:上述金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌头为单轴肩搅拌头或双轴肩搅拌头。
3.根据权利要求2所述的金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:上述单轴肩搅拌头,包括
被配置用于固定在搅拌摩擦焊机主轴的夹持端(1);
与夹持端(1)底部固连的轴肩(2);
与轴肩(2)底部固连的搅拌针(3);
其中,所述搅拌针(3)上设有至少一个环形凸起(4)。
4.根据权利要求3所述的金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:上述搅拌针(3)上设有至少两个环形凸起(4),所述两个环形凸起(4)间隔设置。
5.根据权利要求3或4所述的金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:上述环形凸起(4)与搅拌针(3)的连接处为圆弧过渡。
6.根据权利要求3或4所述的金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:上述轴肩(2)与距离轴肩(2)最近的环形凸起(4)之间的搅拌针(3),其形状自轴肩(2)向环形凸起(4)的方向为渐缩型、渐扩型或圆柱型;上述环形凸起(4)位于金属复合板结合面处。
7.根据权利要求2所述的金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:上述双轴肩搅拌头包括
被配置用于固定在搅拌摩擦焊机主轴的夹持端(1);
与夹持端(1)底部固连的上轴肩(6);
与上轴肩(6)底部固连的搅拌针(3);
与搅拌针(3)底部固连的下轴肩(5);
其中,所述搅拌针(3)上设有至少一个环形凸起(4)。
8.根据权利要求7所述的金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:上述搅拌针(3)上设有至少两个环形凸起(4),所述两个环形凸起(4)间隔设置。
9.根据权利要求7或8所述的金属复合板对接结合面过渡层可控的搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:上述环形凸起(4)与搅拌针(3)的连接处为圆弧过渡。
10.根据权利要求7或8所述的用于金属复合板焊接的双轴肩搅拌头,其特征在于:上述上轴肩(6)与距离上轴肩(6)最近的环形凸起(4)之间的搅拌针(3),其形状自上轴肩(6)向环形凸起(4)的方向为渐缩型、渐扩型或圆柱型;上述下轴肩(5)与距离下轴肩(5)最近的环形凸起(4)之间的搅拌针(3),其形状自下轴肩(5)向环形凸起(4)的方向为渐缩型、渐扩型或圆柱型;上述环形凸起(4)位于金属复合板结合面处。
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