[发明专利]油田采油中性压裂液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田采油使用的替代酸化的压裂液，特别是一种油田采油中性压裂液，本发明还涉及油田采油中性压裂液的制备方法。

背景技术

油田地层水因温度、压力等条件的变化而形成结垢，使注水开发采油系统和集输系统设备的腐蚀和结垢随采龄而日趋严重，在一些油田采油井和抽油泵发生结垢堵塞和腐蚀穿孔而造成采油井和管线报废。因此，采油地层和采油井的腐蚀结垢问题也越来越受到人们的重视。

油田地层结垢和腐蚀物结垢是油田注水开发产生中不可避免的问题，它随着油田产生水量增加而更加突出。常见的结垢为CaCO₃、MgCO₃、CaSiO₃和CaSO₄垢，腐蚀产物沉积的还有FeCO₃垢、FeS垢、Fe(OH)₂垢Fe₂O₃垢以及溶解度大而含量高的氯化钠等析出物。油田最常见的碳酸钙、硫酸钙、硫酸锶等的结垢是形成垢下腐蚀的主要原因之一。油田注水开发中的结垢和腐蚀产物垢，已成为影响油田开发效益的重要因素之一。可将油田注水开发产生的结垢和腐蚀物垢的成因归纳如下：

（1）油田水中溶解的气体如氧气、硫化氢及二氧化碳等，使水的性质发生变化、酸性增强，从而引起管线和采油井及设备的结垢和腐蚀产物垢的产生。

（2）油田地层油流中粉砂、粘土矿物、原油胶质及沥青质含量高时可形成混合垢，造成垢沉淀。在原油中沥青质沉淀是造成地层孔隙和抽油井结垢以及采油泵设备腐蚀的主要原因之一，也是造成油田地层采油井和抽油泵被堵塞的原因之一。

（3）注入油田地层中的有害离子，如阴离子、成垢阳离子等，都会引起注水井、采油地层和采油井的结垢与腐蚀，垢和腐蚀产物易造成地层孔隙和抽油井和抽油泵的堵塞。

（4）注入的清水和回注的污水，多为互不相容的两种水，互不相容的水混合使用进而产生较为严重的结垢，也会生成垢下腐蚀而产生腐蚀污垢。

（5）水中含有的有害细菌，如硫酸还原菌、铁细菌等可造成细菌腐蚀，产生细菌腐蚀物的垢。

（6）油田采油进入高含水开发阶段，三元复合驱是保证持续稳产的重要技术之一，但在使用过程中发现，油田地层和采油井结垢严重，导致地层和采油井运行环境恶化，严重影响采油井的正常采油生产。究其因是由于三元复合驱的体系中加入的烧碱、十二烷基苯磺酸钠表面活性剂和聚丙烯酰胺等，会产生二价磺酸盐垢的沉淀与聚丙烯酰胺产生的聚合物料垢，这也正是引起地层堵塞和采油井堵塞的最主要原因。

目前，油田采油主要采用压裂酸化解堵，压裂酸化解堵容易产生垢渣和二次沉淀物，发生二次堵死地层毛细管和喉管及采油井，还会因缓蚀剂失效、缓蚀剂乳化不均或操作不当等因素对采油设备造成腐蚀等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油田采油地层压裂解堵速度快、无腐蚀、不产生沉淀和二次堵井现象的油田采油中性压裂液；本发明的第二目的在于提供油田采油中性压裂液的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种油田采油中性压裂液，由下述重量份数的原料制成：聚环氧琥珀酸钠30～35份、聚硅氧烷磷酸酯甜菜碱41～45份、过硫酸铵15～20份、甲基丙烯酸与甲基丙烯酸胺烷基脂的共聚物16～21份、失水山梨醇油酸酯7～11份、硫脲基羊脂酸咪唑啉9～13份、烷基咪唑啉10～14份、二异丁基甲醇0.1～0.3份、十六烷基聚氧乙烯(6)醚7～9份、十二烷基聚氧乙烯(6)醚14～18份、羧乙基半乳甘露聚糖8～11份、羧丙基羧甲基半乳甘露聚糖12～17份和水165～175份。

将上述重量份数的原料制备成油田采油中性压裂液的制备方法包括下述步骤：

1、将聚环氧琥珀酸钠30～35份、聚硅氧烷磷酸酯甜菜碱41～45份、过硫酸铵15～20份、甲基丙烯酸与甲基丙烯酸胺烷基脂的共聚物16～21份、失水山梨醇油酸酯7～11份、硫脲基羊脂酸咪唑啉9～13份、烷基咪唑啉10～14份、二异丁基甲醇0.1～0.3份和水165～175份加入反应釜中，混合搅拌30分钟至均匀，制得第一液体；第一液体作为中性压裂解堵液的主要成分；

2、将十六烷基聚氧乙烯(6)醚7～9份、十二烷基聚氧乙烯(6)醚14～18份加入反应釜中，混合搅拌30分钟至均匀，制得第二液体；第二液体作为中性压裂液的黏弹性表面活性剂；