[发明专利]一种电镀滴液的回收装置及其回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种在电镀工件及挂具输送转移过程中产生的一种电镀滴液的回收装置及其回收方法。

背景技术

在自动电镀生产线中，当某一电镀工序完成后，电镀工件输送机会将电镀工件连同挂具从电镀槽提起，并输送转移至水洗槽或下一级电镀工序。在此过程中，电镀工件和挂具会夹带出大量电镀液，由于电镀工艺和生产效率要求的限制，能够设置的滴液时间非常短，带出的电镀液没有足够的时间滴回电镀槽内，其中相当一部分会在输送转移过程中滴下来。而电镀滴液按镀种通常含有高浓度的铜、镍、铬等重金属甚至金、银等贵金属成分，如果不进行有效回收，势必会造成非常大的物料损耗和资源浪费，同时会产生大量的污染物，大幅增加废水治理的负荷，不符合当前的清洁生产要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种电镀滴液的回收装置及其回收方法，可将电镀工件和挂具输送转移过程中产生的电镀滴液进行有效回收，有效减少电镀物料的带出损耗，并降低废水治理的负荷。同时，回收方法简便，可免除电镀滴液对电镀设备表面造成的污染及腐蚀，从而延长设备使用寿命及降低设备的故障发生率。

本发明的目的通过以下技术方案实现。

一种电镀滴液的回收装置，包括至少一个电镀槽、控制机构、用于吊运电镀工件的运输机构、滴水收集机构、自动给水清洗机构和分段式接水沟，所述滴水收集机构位于所述电镀槽的上方，所述运输机构位于所述滴水收集机构上方，所述滴水收集机构包括滴水盘和用于驱动滴水盘水平移动的传动机构，所述自动给水清洗机构与所述滴水盘的入水口连接，所述分段式接水沟与所述滴水盘的出水口连接，所述运输机构、所述传动机构、所述自动给水清洗机构分别与所述控制机构电连接。

其中，所述传动机构包括电机、转动轴、齿轮和齿条，电机通过转动轴、齿轮与齿条驱动连接，所述齿条与所述滴水盘连接。

其中，所述滴水盘为矩形盘式结构，滴水盘的入水口依次连接有入水管和入水接头，滴水盘的出水口连接有排水管，排水管与所述分段式接水沟连通。

其中，所述滴水盘的底面为一斜面，斜面沿滴水盘的入水端向滴水盘的排水端之间向下倾斜3-5°。

其中，所述自动给水清洗机构包括气缸、供水管道、设置于供水管道的出水端的供水接头，供水管道设置有电磁供水阀门，气缸驱动供水接头垂直移动，供水接头与滴水盘的入水口插接。

其中，所述滴水收集机构还包括有用于安放滴水盘的支撑架，支撑架的底部设置有导向轮，导向轮位于滴水盘底部。

其中，所述分段式接水沟设置有至少一个电镀液集液槽，每个电镀槽对应设置有一个所述电镀液集液槽，每个所述电镀液集液槽均开设有排液口，相邻两个所述电镀液集液槽之间互不连通。

一种电镀滴液的回收方法，包括以下加工步骤：

步骤A、电镀：运输机构将待加工的电镀工件放入电镀槽中进行电镀加工；

步骤B、运输机构将电镀完的电镀工件提升出电镀液，启动传动机构使滴水盘位于电镀工件下方，传动机构驱动滴水盘并随着电镀工作进行移动；

步骤C、水洗：用清水对电镀后的工件进行清洗，滴水盘将清洗产生的废水进行收集；

步骤D、传动机构驱动滴水盘移动到自动清洗位置，自动给水清洗机构对滴水盘进行供水清洗；

步骤E、滴水盘中收集的液体以及清洗后产生的废水通过分段式接水沟进行收集。

其中，所述步骤E之后还包括有步骤F和步骤G，

步骤F、当电镀工件需要进行第2次电镀加工时，重复上述步骤A-E，然后将滴水盘中收集的液体以及清洗后产生的废水通过分段式接水沟进行收集；

步骤G、当电镀工件需要进行第3次电镀加工时，n≥3，n为自然数，重复n-2次上述步骤A-E，然后将滴水盘中收集的液体以及清洗后产生的废水通过分段式接水沟进行收集即可。