[发明专利]一种现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法

说明书

技术领域

本发明属于现浇混凝土楼板施工技术领域，具体是涉及一种现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法。

背景技术

现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术 ,与现浇实心混凝土楼板相比具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、降低工程成本等优点, 特别适合于大跨度和高层建筑。

建筑工程现浇混凝土空心楼板施工中，需要对空心楼板内的空心管进行固定，并且要防止空心管上浮，以免影响浇筑后的混凝土标高。空心管固定采用焊接限位钢筋，而对于防止空心管上浮，则利用铁丝穿过模板将限位钢筋与支撑系统进行连接。采用铁丝将限位钢筋与支撑系统进行连接时，铁丝必须穿过模板，在拆模后需要对铁丝切断，铁丝端头露出混凝土顶板。

现有固定并防止空心管上浮的施工方法存在以下问题：现在的建筑工程质量要求越来越高，顶板已经取消了砂浆抹灰，取而代之的是粉刷石膏。采用石膏找平不能防止金属锈蚀外渗，随着使用时间变长，金属锈将穿过石膏层渗透至装饰表面，影响外观。因此，对于空心楼板内表面建筑效果要求严格的工程，不能在模板上打眼穿孔利用铁丝固定空心管，施工无法进行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法，所要解决的技术问题是空心管抗浮施工时，铁丝端头露出混凝土顶板，后续造成金属锈穿过石膏层渗透至装饰表面，影响外观。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法，包括以下步骤：

步骤1，将空心管按照施工需求排布在模板上方；

步骤2，用混凝土浇筑第一混凝土层：浇筑第一混凝层土时控制第一混凝土层对空心管的浮力小于空心管重力；

步骤3，用混凝土浇筑第二混凝土层：浇筑第二混凝土层时控制第二混凝土层对空心管的浮力小于空心管重力与第一混凝土层对空心管的粘结力之和；

步骤4，用混凝土继续进行第N混凝土层的浇筑：在进行第N混凝土层浇筑时控制第N混凝土层对空心管的浮力小于空心管重力与已完成浇筑的混凝土层对空心管的粘结力之和；

重复步骤4，直至已完成浇筑的混凝土层的厚度之和达到楼板厚度时，完成混凝土楼板浇筑。

如上所述的现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法，进一步，第一混凝土层、第二混凝土层、第N混凝土层的厚度相同；混凝土的初凝时间比施工时浇筑每层混凝土所需要的时间长20～40分钟。

如上所述的现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法，进一步，用混凝土进行浇筑时，在相邻空心管之间沿着空心管的轴向方向进行浇筑。

如上所述的现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法，进一步，相邻空心管之间的径向距离为150～260mm。

如上所述的现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法，进一步，所述混凝土的塌落度范围为180～200mm。

如上所述的现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法，进一步，所述混凝土内粗骨料的粒径范围为5～20mm；所述混凝土内添加有减水剂。

如上所述的现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法，进一步，所述混凝土内添加有微膨胀剂。

如上所述的现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法，进一步，步骤1，将空心管按照施工需求排布在模板上方包括：将空心管分别放置在两组相互平行且间隔设置的钢筋支架上，将空心管水平位置限定在第一竖向钢筋和第二竖向钢筋之间；

所述钢筋支架包括水平钢筋、第一竖向钢筋、第二竖向钢筋和支脚；所述第一竖向钢筋和第二竖向钢筋垂直地焊接在水平钢筋上，且第一竖向钢筋与第二竖向钢筋之间的距离与空心管外径相等；所述支脚焊接在所述水平钢筋下部，用于支撑水平钢筋。

如上所述的现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法，进一步，步骤1还包括：在相邻空心管之间安装限位楔，用于限定相邻空心管之间的距离。

本发明的有益效果是：

1、利用本发明抗浮施工方法完成的建筑能够满足空心楼板内表面建筑效果要求严格的需求。本发明方法运用空心管自身重力，及创造性的应用已浇筑完成混凝土层对空心管向下的粘结力实现空心管的抗浮，避免了现有技术中防止空心管上浮利用铁丝穿过模板将限位钢筋与支撑系统进行连接，铁丝必须穿过模板，在拆模后需要对铁丝切断，铁丝端头露出混凝土顶板，直接影响楼板内表面建筑效果。

2、相邻空心管之间两混凝土浇筑密实。由于本发明施工方法在相邻空心管之间沿着空心管的轴向方向进行浇筑，此外通过控制混凝土的塌落度范围在180～200mm、混凝土内粗骨料的粒径范围为5～20mm的综合性方法，保证了混凝土浇筑密实。