[发明专利]一种化工工业废盐精制工艺

权利要求书

1.一种化工工业废盐精制工艺，采用装置包括吸附器、蒸发结晶器、离心机、回转窑、溶解器、过滤器、焚烧炉、冷却塔和排放塔，吸附器经第一蒸发结晶器连接离心机，离心机出料连接回转窑，回转窑出料连接溶解罐，溶解罐经过滤器连接第二蒸发结晶器，第二蒸发结晶器连接离心机，回转窑出气连接焚烧炉，焚烧炉经冷却塔连接排放塔;所述蒸发结晶器包括预热器、凝结水罐、蒸发器、结晶罐和蒸汽压缩机，预热器一端连接吸附器，预热器另一端供料连接蒸发器的蒸发室底部，蒸发器的蒸发室顶部连接结晶器的蒸发室上部，结晶器的蒸发室顶部经蒸汽压缩机连接蒸发器的加热室上部，蒸发器的加热室下部依次经凝结水罐、泵连接预热器，结晶器下部的分离室连接蒸发器的蒸发室底部，结晶器底部的结晶床经泵连接离心机;所述吸附器与第一蒸发结晶器之间依次设有中间罐、泵、调节釜和泵;所述结晶器底部的结晶床经泵连接稠厚器，稠厚器连接离心机;精制工艺步骤为：将氨基苯醚、对硝基苯酚生产过程中的含高盐废水预处理调节PH值，通过活性炭或硅藻土或大孔树脂进行吸附，去除废水中的有机物及有机盐，降低废水的COD，然后将高盐废水调至中性，经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、结晶，离心出固体盐；将离心出的固体盐经过回转窑或隧道窑高温煅烧，使得有机物在高温下分解氧化，煅烧的尾气再经过蓄热式尾气焚烧炉进行彻底焚烧，尾气经预热回收，喷淋吸收， 煅烧后的盐用水溶化后配成饱和溶液，经过精密过滤器过滤，滤液直接供给离子膜烧碱使用，或将过滤后的饱和盐水经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、重结晶提纯，通过离心，得到高品质的固体氯化钠。

2.根据权利要求1所述的一种化工工业废盐精制工艺，其特征在于，废盐水预处理：用硅藻土用时可不调PH值，用活性炭 或大孔树脂进行吸附时，PH值调制1-5。

3.      根据权利要求1所述的一种化工工业废盐精制工艺，其特征在于，煅烧过程中物料的停留时间为2-4小时，煅烧温度为300-800℃，不超过盐的熔点。

4.根据权利要求1所述的一种化工工业废盐精制工艺，其特征在于，焚烧炉为固定床或旋转床，尾气焚烧温度为800-1000℃。