[发明专利]转轮体翻身吊具螺栓的拆卸、安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及水电行业，尤其涉及一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置及螺栓的拆卸、安装方法。

背景技术

转轮体翻身是水电站机组检修尤其是A级检修中重大作业项目，由于转轮体翻身工序作业流程复杂、风险比较大，因此对转轮体翻身作业每个工艺环节的安全要求非常高，转轮体翻身吊具拆装工艺是转轮体翻身作业的重要环节，也是顺利完成翻身作业的关键之一。

目前，在轴流转浆式转轮体翻身专用吊具拆装中，转轮体上部的翻身吊具和紧固螺栓可以直接在上面通过厂房桥机吊钩挂好后进行拆装，而下部的翻身吊具则大都通过吊起转轮体来进行对位安装，由于多数的转轮体翻身吊具本体和固定螺栓都比较重，在螺栓拆装时如果用人工手动或借助木板向上边抬边旋钮的方法，危险系数非常大，极易造成安全事故及设备损坏事故，且工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置及螺栓的拆卸、安装方法，该拆装装置结构简单，制作成本低，通过该拆装装置能轻松、快捷、安全地完成转轮体翻身吊具螺栓的安装和拆卸。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置，其包括两根相互平行的承重板、固定设置在该对承重件两端并且相互平行的两根连接板、固定设置在该对承重板之间的至少两根加固板、以及固定设置在承重板与连接板连接处的四个吊耳。

此外，本发明还提供如下附属技术方案：

所述两根承重板均为角钢。

所述两根连接板均为角钢。

所述至少两根加固板均为扁钢。

所述吊耳包括与承重板与连接板相互固定连接的连接轴，和固定设置在该连接轴顶端的吊环。

所述转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置进行螺栓拆卸的施工方法，包括如下步骤：

1)在翻身吊具两侧的转轮体上分别挂上手拉葫芦；

2)将所述拆装装置穿过翻身吊具，然后将步骤1)中的两个手拉葫芦分别与拆装装置上的吊耳连接，调整拆装装置使其受力均匀，并使其与翻身吊具的螺栓保持水平；

3)拧松翻身吊具的螺栓，并利用手拉葫芦，边放下拆装装置边拧松螺栓，直到螺栓松开为止；

4)将拆卸出的螺栓放入拆装装置上，两个手拉葫芦同步拉动，将拆装装置和螺栓平稳放下。

所述转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置进行螺栓安装的施工方法，包括如下步骤：

1)在翻身吊具两侧的转轮体上分别挂上手拉葫芦；

2)将所述拆装装置穿过翻身吊具，再把转轮体翻身吊具连接螺栓放到该拆装装置上并推至中间位置；

3)将步骤1)中的两个手拉葫芦分别与拆装装置上的吊耳连接，并且调整拆装装置使其受力均匀并保持水平；

4)两个手拉葫芦同步拉动，将拆装装置和翻身吊具的螺栓慢慢吊起，在螺栓靠近螺栓孔时进行对位调整，然后慢慢旋入螺栓，并利用手拉葫芦边拉起拆装装置边旋动螺栓，直到螺栓紧固为止。

相比于现有技术，本发明的拆装装置优势在于：

1、重量轻，携带方便，容易保管。

2、结构简单，操作方便，能轻松、快捷地完成轴流转浆式机组转轮体翻身吊具螺栓安装和拆除，减少工作时间，方便检修。

3、由于结构合理，使用该工具，能平稳的将转轮体翻身吊具螺栓轻松对位，并保证螺栓安装时无倾斜，准确旋入和退出，避免因空间小出现相互碰刮造成螺栓或螺栓孔的螺牙损坏。

4、相比人工用手动向上边抬边旋钮的方法，由于本工具是结合手拉葫芦来完成升降操作，安全性能大大提高，可有效的避免螺栓拆装中出现坠落损坏及人员伤害的事故。

附图说明

图1是本发明的拆装装置的结构示意图。

图2是沿图1中a-a线的剖视图。

附图标记：1-承重板，2-连接板，3-加固板，4-吊耳，4a-连接轴，4b-吊环。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

参照图1和图2，其所示的是一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置，由图示可知，该装置包括两根承重板1、两根连接板2、至少两根加固板3、以及四个吊耳4。

具体地，两根承重板1相互平行，并且长度相同，具体长度由现场作业的需要而定，本实施例中，该两根承重板1均为角钢，规格均为40*40*4，长度均为150cm。