[发明专利]纵剪机

说明书

技术领域

本发明涉及金属加工设备领域，特别是一种纵剪机。

背景技术

纵剪机主要用于金属材料的剪切。随着使用年限的增加，纵剪机的刀片出现磨损，当金属材料硬度较大或者厚度较大时，会出现卡到的现象，此时虽然刀轴被卡住，但其他部件仍然在工作，造成弯刀或折刀，影响纵剪机使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种纵剪机。具体设计方案为：

一种纵剪机，包括驱动箱、执行箱，所述驱动箱上安装有变速箱，所述执行箱上安装有刀轴支架，所述刀轴支架的数量为两个，所述两个刀轴支架呈左右分布，所述变速箱与位于右侧的刀轴支架之间通过万向节连接，其特征在于，位于左侧的刀轴支架的左侧安装有转速传感器、报鸣组件。

所述驱动箱上固定有电机，所述电机与所述变速箱通过电机联轴器连接，所述转速传感器与所述报鸣组件、电机电连接。

所述刀轴支架上由上到下依次固定有横向调节杆、上刀轴、下刀轴、纵向调节杆，其中所述调节杆、上刀轴、下刀轴位于两个刀轴支架之间，所述纵向调节杆镶嵌于位于左侧的刀轴支架的左侧，所述上刀轴、下刀轴上均安装有刀片。

所述执行箱上安装有调整支架，所述调整支架位于所述刀轴支架的后侧，所述调整支架上安装有调整轴，所述调整轴贯穿所述调整支架，且所述调整轴的左端安装有调整手轮，所述调整轴上安装有调节压片，所述调整支架的前后两侧安装有导向辊。

所述横向调节杆的左端安装有横向调节手轮，所述横向纵向调节杆的左端安装有纵向调节手轮。

所述上刀轴、下刀轴均通过刀轴轴承与所述刀轴支架连接，且所述上刀轴、下刀轴均通过刀轴联轴器与所述万向节连接，所述刀轴联轴器位于所述刀轴轴承内。

所述上刀轴与刀轴支架之间、所述下刀轴与刀轴支架之间均设有撬棍，所述撬棍通过撬孔与所述上刀轴、下刀轴连接。

所述刀轴轴承内安装有传感器轮盘，所述转速传感器通过刀轴轴承与所述刀轴支架固定且所述转速传感器位于所剩余传感器轮盘的左侧。

根据权利要求7中所述的纵剪机，其特征在于，所述撬孔的数量为多个，且所述多个撬孔以上刀轴、下刀轴的截面圆心为中心呈环形阵列分布，所述撬棍与撬孔之间轴销连接。

通过本发明的上述设计方案得到的纵剪机，其有益效果是：

防止弯刀、折刀，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述纵剪机的结构示意图；

图2是本发明所述纵剪机的侧视结构示意图；

图3是本发明所述纵剪机的俯视结构示意图；

图4是本发明所述刀轴轴承的结构示意图；

图5是本发明所述上刀轴的结构示意图；

图中，1、驱动箱；2、执行箱；3、变速箱；4、刀轴支架；5、万向节；6、转速传感器；7、报鸣组件；8、传感器轮盘；9、撬棍；10、电机；11、电机联轴器；12、横向调节杆；13、上刀轴；14、下刀轴；15、纵向调节杆；16、调整支架；17、调整轴；18、调整手轮；19、调节压片；20、导向辊；21、横向调节手轮；22、纵向调节手轮；23、刀轴轴承；24、刀轴联轴器；25、刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

图1是本发明所述纵剪机的结构示意图；图2是本发明所述纵剪机的侧视结构示意图；图3是本发明所述纵剪机的俯视结构示意图，如图1-3所示，一种纵剪机，包括驱动箱1、执行箱2，所述驱动箱1上安装有变速箱3，所述执行箱2上安装有刀轴支架4，所述刀轴支架4的数量为两个，所述两个刀轴支架4呈左右分布，所述变速箱3与位于右侧的刀轴支架4之间通过万向节5连接，位于左侧的刀轴支架4的左侧安装有转速传感器6、报鸣组件7。

所述驱动箱1上固定有电机10，所述电机10与所述变速箱3通过电机联轴器11连接，所述转速传感器6与所述报鸣组件7、电机10电连接。

所述刀轴支架4上由上到下依次固定有横向调节杆12、上刀轴13、下刀轴14、纵向调节杆15，其中所述横向调节杆12、上刀轴13、下刀轴14位于两个刀轴支架4之间，所述纵向调节杆15镶嵌于位于左侧的刀轴支架4的左侧，所述上刀轴13、下刀轴14上均安装有刀片25。

所述执行箱2上安装有调整支架16，所述调整支架16位于所述刀轴支架4的后侧，所述调整支架16上安装有调整轴17，所述调整轴17贯穿所述调整支架16，且所述调整轴17的左端安装有调整手轮18，所述调整轴17上安装有调节压片19，所述调整支架16的前后两侧安装有导向辊20。