[发明专利]一种复合钢丝网布及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510078637.7 申请日: 2015-02-13
公开(公告)号: CN104669769A 公开(公告)日: 2015-06-03
发明(设计)人: 章征国 申请(专利权)人: 浙江硕克科技有限公司
主分类号: B41C1/14 分类号: B41C1/14;B41F15/36
代理公司: 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 代理人: 郭国中;樊昕
地址: 314500 浙江省嘉兴市桐乡经济开*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 钢丝 网布 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及丝网印刷领域,更具体的说,涉及一种不锈钢丝网布与聚酯丝网复合网布及其制备方法。

背景技术

全钢丝网版是将不锈钢丝网布拉升到一定张力后,整体粘接在网框上面形成网版。除开网框外,整个网面由不锈钢丝组成,如图1所示。

复合钢丝网版:首先将不锈钢丝网布按照尺寸和角度需求,裁剪成片;然后将不锈钢丝网片复合在聚酯网布内;再将复合后的网片粘接在网框上面形成网版。除开网框外,网面由聚酯网布和不锈钢丝网布共同组成,如图2所示。

目前不锈钢丝网版的有两种体现方式:一种是全钢丝网版,一种是复合钢丝网版。而复合钢丝网版,大大减少了不锈钢丝网布的使用量,边缘增加了高弹性聚酯丝网,降低了网版的成本和提高了印刷寿命,已成为目前市场上不锈钢丝网版的主流。

在复合钢丝网版的制作上,钢丝跟聚酯丝网的复合工艺是复合钢丝网版制作的关键技术。目前市场上钢丝跟聚酯丝网的复合主要有两种方式:

方式一:采用涂胶工艺复合,其工艺特点如下:

1、将聚酯网布在张网机上拉升紧,或将聚酯网布拉紧到一定的张力后固定在网框上;

2、将不锈钢丝网片固定在拉紧的聚酯网布下面;

3、在钢丝网布片跟聚酯网布重叠边缘和向内0.5-5CM范围内四边贴保护胶带;

4、在“回”型保护胶带之间涂瞬间胶;

5、在瞬间胶上涂硬化剂,风干;

6、采用热烫或刀割的方式去除复合边内钢丝网布面上的聚酯网布;

7、钢丝跟聚酯网布复合完成。

但其存在以下工艺缺点:

1、在钢丝网布跟聚酯网布复合后去除钢丝网面上聚酯网布,造成复合接口出有一个明显的聚酯网布梯度,且聚酯网纱越厚,聚酯网布梯度越高;

2、复合接口胶水为涂胶,厚度均匀性和一致性比较差。

方式二:采用热压的方式复合,如专利申请号:200810040592.4,专利名称:一种热压制造丝网印刷复合版的方法,其工艺特点如下:

1、将聚酯网布拉升到一定张力后固定在网框上;

2、根据待复合不锈钢丝网布的大小,裁剪合适尺寸的“回”型热熔胶片;

3、将热熔胶片置于聚酯网版的中间;

4、将不锈钢丝网片置于聚酯网版中间,且钢丝网布接口处位于热熔胶片上;

5、在钢丝网布上放一张PET保护片基;

6、通过热烫机压合;

7、采用热烫或刀割的方式去除复合边内,钢丝网布面上的聚酯网布;

8、钢丝跟聚酯网布复合完成。

其存在的工艺缺点如下:

在钢丝网布跟聚酯网布复合后去除钢丝网面上聚酯网布,造成复合接口出有一个明显

的聚酯网布梯度,且聚酯网纱越厚,聚酯网布梯度越高。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述技术问题,提供一种不锈钢丝网布与聚酯丝网复合钢丝网布及其制备方法,解决了不锈钢丝网布跟聚酯网布复合后,复合接口处因聚酯网布切口裸露造成明显梯度的问题。且不锈钢丝网布和聚酯网布复合接口处厚度均匀性良好,复合接口正反面,光滑平整,同时能降低复合作业人员技能的要求,提升不锈钢丝网布复合效率和质量。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种复合钢丝网布,主要由聚酯网布和不锈钢丝网布复合而成,所述不锈钢丝网布位于聚酯网布中间掏空的区域内,不锈钢丝网布和聚酯网布连接处有一重叠接口,所述重叠接口的正反两面均光滑平整、无梯度。

所述重叠接口处印刷有胶水。

所述胶水为UV胶水或紫外线固化胶。

所述不锈钢丝网布和聚酯网布接口完全包裹在粘接的胶水内。

所述胶水的尺寸为:内尺寸比不锈钢丝网布尺寸小20-100mm,外尺寸≥不锈钢丝网布尺寸。

所述聚酯网布中间掏空的区域尺寸比不锈钢丝网布尺寸小10-80mm。

一种复合钢丝网布的制备方法,包括步骤如下:

第一步,裁剪合适尺寸的聚酯网布;

第二步,在预定的台面中间放置一层隔离层;

第三步,采用压条将聚酯网布平整的固定在台面上的隔离层上;

第四步,根据待复合的不锈钢丝网布尺寸,将台面中间的聚酯网布掏空,掏空的聚酯网布尺寸小于待复合的不锈钢丝网布尺寸;

第五步,将待复合不锈钢丝网布放置于掏空的聚酯网布上面,不锈钢丝网布相对于掏空聚酯网布居中;

第六步,在不锈钢丝网布与掏空后的聚酯网布重叠处印刷胶水;

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