[发明专利]一种复合钢丝网布及其制备方法在审
申请号: | 201510078637.7 | 申请日: | 2015-02-13 |
公开(公告)号: | CN104669769A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 章征国 | 申请(专利权)人: | 浙江硕克科技有限公司 |
主分类号: | B41C1/14 | 分类号: | B41C1/14;B41F15/36 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中;樊昕 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市桐乡经济开*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 钢丝 网布 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及丝网印刷领域,更具体的说,涉及一种不锈钢丝网布与聚酯丝网复合网布及其制备方法。
背景技术
全钢丝网版是将不锈钢丝网布拉升到一定张力后,整体粘接在网框上面形成网版。除开网框外,整个网面由不锈钢丝组成,如图1所示。
复合钢丝网版:首先将不锈钢丝网布按照尺寸和角度需求,裁剪成片;然后将不锈钢丝网片复合在聚酯网布内;再将复合后的网片粘接在网框上面形成网版。除开网框外,网面由聚酯网布和不锈钢丝网布共同组成,如图2所示。
目前不锈钢丝网版的有两种体现方式:一种是全钢丝网版,一种是复合钢丝网版。而复合钢丝网版,大大减少了不锈钢丝网布的使用量,边缘增加了高弹性聚酯丝网,降低了网版的成本和提高了印刷寿命,已成为目前市场上不锈钢丝网版的主流。
在复合钢丝网版的制作上,钢丝跟聚酯丝网的复合工艺是复合钢丝网版制作的关键技术。目前市场上钢丝跟聚酯丝网的复合主要有两种方式:
方式一:采用涂胶工艺复合,其工艺特点如下:
1、将聚酯网布在张网机上拉升紧,或将聚酯网布拉紧到一定的张力后固定在网框上;
2、将不锈钢丝网片固定在拉紧的聚酯网布下面;
3、在钢丝网布片跟聚酯网布重叠边缘和向内0.5-5CM范围内四边贴保护胶带;
4、在“回”型保护胶带之间涂瞬间胶;
5、在瞬间胶上涂硬化剂,风干;
6、采用热烫或刀割的方式去除复合边内钢丝网布面上的聚酯网布;
7、钢丝跟聚酯网布复合完成。
但其存在以下工艺缺点:
1、在钢丝网布跟聚酯网布复合后去除钢丝网面上聚酯网布,造成复合接口出有一个明显的聚酯网布梯度,且聚酯网纱越厚,聚酯网布梯度越高;
2、复合接口胶水为涂胶,厚度均匀性和一致性比较差。
方式二:采用热压的方式复合,如专利申请号:200810040592.4,专利名称:一种热压制造丝网印刷复合版的方法,其工艺特点如下:
1、将聚酯网布拉升到一定张力后固定在网框上;
2、根据待复合不锈钢丝网布的大小,裁剪合适尺寸的“回”型热熔胶片;
3、将热熔胶片置于聚酯网版的中间;
4、将不锈钢丝网片置于聚酯网版中间,且钢丝网布接口处位于热熔胶片上;
5、在钢丝网布上放一张PET保护片基;
6、通过热烫机压合;
7、采用热烫或刀割的方式去除复合边内,钢丝网布面上的聚酯网布;
8、钢丝跟聚酯网布复合完成。
其存在的工艺缺点如下:
在钢丝网布跟聚酯网布复合后去除钢丝网面上聚酯网布,造成复合接口出有一个明显
的聚酯网布梯度,且聚酯网纱越厚,聚酯网布梯度越高。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述技术问题,提供一种不锈钢丝网布与聚酯丝网复合钢丝网布及其制备方法,解决了不锈钢丝网布跟聚酯网布复合后,复合接口处因聚酯网布切口裸露造成明显梯度的问题。且不锈钢丝网布和聚酯网布复合接口处厚度均匀性良好,复合接口正反面,光滑平整,同时能降低复合作业人员技能的要求,提升不锈钢丝网布复合效率和质量。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种复合钢丝网布,主要由聚酯网布和不锈钢丝网布复合而成,所述不锈钢丝网布位于聚酯网布中间掏空的区域内,不锈钢丝网布和聚酯网布连接处有一重叠接口,所述重叠接口的正反两面均光滑平整、无梯度。
所述重叠接口处印刷有胶水。
所述胶水为UV胶水或紫外线固化胶。
所述不锈钢丝网布和聚酯网布接口完全包裹在粘接的胶水内。
所述胶水的尺寸为:内尺寸比不锈钢丝网布尺寸小20-100mm,外尺寸≥不锈钢丝网布尺寸。
所述聚酯网布中间掏空的区域尺寸比不锈钢丝网布尺寸小10-80mm。
一种复合钢丝网布的制备方法,包括步骤如下:
第一步,裁剪合适尺寸的聚酯网布;
第二步,在预定的台面中间放置一层隔离层;
第三步,采用压条将聚酯网布平整的固定在台面上的隔离层上;
第四步,根据待复合的不锈钢丝网布尺寸,将台面中间的聚酯网布掏空,掏空的聚酯网布尺寸小于待复合的不锈钢丝网布尺寸;
第五步,将待复合不锈钢丝网布放置于掏空的聚酯网布上面,不锈钢丝网布相对于掏空聚酯网布居中;
第六步,在不锈钢丝网布与掏空后的聚酯网布重叠处印刷胶水;
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