[发明专利]一种油渣分离器

说明书

技术领域

本发明涉及固体废物的处理，具体涉及用于分离储罐、排污井和污油池内沉积物中的渣与油的油渣分离器。

背景技术

石化行业的储罐、排污井和污油池，在长期使用过程中，通常会在其底部聚积大量沉积物，这些沉积物中既有由铁锈、砂子、泥土和湿性碳等构成的无机沉淀物，统称为渣，还包括由油、蜡和沥青质等构成的有机沉淀物，统称为油。其中油占据整个淤积物的90％以上，因此，淤积物中绝大部分还是可利用的油状物质，值得再生利用。

CN203778477U公开一种用于清理分离储罐内沉渣的系统，该用于清理分离储罐内沉渣是的系统具有一油渣分离器，用于分离储罐、排污井和污油池内沉积物中的渣与油。该油渣分离器包括一罐体和安装在该罐体内的一油渣分离机构，该罐体上有与该沉积物输送管相连的一进料口，还有一排油口和一排渣口，该油渣分离机构包括横置安装在该罐体内部上方的一绞龙装置和该罐体内中部的一分离装置，该绞龙装置包括可旋转地安装在该罐体内的绞龙轴和套在该绞龙轴外固定在罐体内壁的一绞龙套筒，该绞龙套筒与该罐体的该进料口连通，该绞龙套筒为多孔筛桶，该绞龙套筒的出口与该罐体的该排渣口连通，该油渣分离器还包括一中间罐和一悬浮筒，该中间罐固定在该罐体内的中部，该中间罐的下部与该罐体的一重油排出口连通，该悬浮筒能够上下浮动地安装在该中间罐顶部开口中，其上端敞口，收集该绞龙套筒中滤出的油，从该上端敞口溢流的轻质油直接流到该罐体底部，该悬浮筒的底部设有一重油排出装置，该悬浮筒上连接在该罐体上，可以根据自身重量和其内油的重量上下移动。对于该油渣分离器，一方面在操作过程中该沉积物直接进入该绞龙套筒内，对该绞龙套筒造成很大冲击，而且，由于该绞龙套筒是固定不动的，其上的筛孔容易被堵塞，油不能通过筛孔从该绞龙套筒内流出，影响油与渣的分离；另一方面，由于安装在该中间罐顶部开口中的该悬浮筒在径向上没有定位结构，该悬浮筒根据自身重量和其内油的重量在该中间罐顶部开口中上下移动时，其中心线有时发生微小倾斜，该悬浮筒壁与该中间罐顶部开口壁产生摩擦，影响该悬浮筒该中间罐顶部开口中上下移动。

发明内容

本发明要解决现有的油渣分离器结构不合理，从而不能正常工作的技术问题，提供一种改进的油渣分离器。

本发明采用如下的技术方案：

一种油渣分离器，包括一罐体(1)、一螺旋输送机构(6)和一摆动过滤盘机构(7)；该螺旋输送机构(6)和该摆动过滤盘机构(7)设置在罐体(1)内，该摆动过滤盘机构(7)设置在螺旋输送机构(6)的正下方，进入该罐体(1)的沉积物通过该摆动过滤盘机构(7)分离成油与渣，该渣通过该螺旋输送机构(6)排出该罐体(1)；该摆动过滤盘机构(7)由一过滤盘(71)、两臂板(72)、两枢轴(73)和一凸轮(74)构成。

本发明的油渣分离器与现有的油渣分离器相比，由于在该螺旋输送机构(6)的正下方设置该摆动过滤盘机构(7)，该摆动过滤盘机构(7)由一过滤盘(71)、两臂板(72)、两枢轴(73)和一凸轮(74)构成，进入该罐体(1)的沉积物通过该摆动过滤盘机构(7)分离成油与渣，该渣通过该螺旋输送机构(6)排出该罐体(1)，该油与该渣的分离效果好，该渣对该螺旋输送机构(6)不产生冲击。

该油渣分离器还包括一中间罐(2)、一悬浮罐(3)、一悬浮罐径向定位支承密封机构(4)和一悬吊配重机构(5)；该中间罐(2)、该悬浮罐(3)和该悬浮罐径向定位支承密封机构(4)设置在该罐体(1)内，设置在该摆动过滤盘机构(7)的正下方，该悬吊配重机构(5)设置在该罐体(1)外，支承在该罐体(1)顶部，该悬吊配重机构(5)与该悬浮罐(3)铰接连接，该中间罐(2)固定设置在该罐体(1)内，该悬浮罐(3)设置在该中间罐(2)内，该悬浮罐径向定位支承密封机构(4)与该罐体(1)的内壁和该中间罐(2)的内壁固定连接，该悬浮罐(3)在该悬浮罐径向定位支承密封机构(4)的径向定位支承结构(41)的导向下能够上下移动，该悬浮罐径向定位支承密封机构(4)的阀机构(42)借助该悬浮罐(3)上下移动，能够打开或关闭该悬浮罐(3)底板上的中心孔。

这样，该悬浮罐(3)借助该悬浮罐径向定位支承密封机构(4)的径向定位支承结构(41)的导向上下移动，不会产生微小倾斜而与中间罐(2)发生摩擦。