[发明专利]热成型模具快换杯底模工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种热成型模具的更换设备，更具体地说涉及一种热成型模具快换杯底模工具。

背景技术

目前，有些模具配套有多套杯腔及杯底模，在更换杯腔、杯底模前需要先将杯底模尽可能顶高，然后依次徒手拆掉杯底模、杯腔，再重新装配新的杯腔、杯底模，从而达到快换（快速更换杯腔及杯底）的目的。如图3、4所示，所述杯底模顶部的周面开有多个排气槽，并且各排气槽沿着杯底模顶部的周面依次均匀分布。

但是，一些杯腔的内腔较深，而且模具下模板面距制杯机顶杯气缸（即顶杯模具安装块面）有一定安全距离，如图1所示。图1中尺寸A即为安全距离，从而使杯底模可以上下活动的距离大大缩短。如果杯底模活动距离小于杯腔内腔高度，而杯底模顶部不够高（如图2所示），则维修人员无法徒手旋转杯底模，那么就无法在机上实现快换杯腔、杯底模。

目前，如果出现这种情况，如果要换杯腔、杯底模，就需要卸下整个下模，依次拆装圆螺母、退杯杆、杯腔等部件，操作极为麻烦，而且会严重耽误生产进度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术杯底模更换困难、需要耗费大量时间的缺点，提供一种热成型模具快换杯底模工具，这种热成型模具快换杯底模工具能够快速更换杯底模，并且操作起来非常方便。采用的技术方案如下：

一种热成型模具快换杯底模工具，其特征在于：包括左半组件、右半组件和至少一个可拆卸连接件，所述左半组件底部右侧开有左半夹持腔，所述右半组件底部左侧开有右半夹持腔，所述可拆卸连接件将左半组件、右半组件组装在一起，左半夹持腔和右半夹持腔组成组成完整的可将杯底模牢牢夹持住的夹持腔。

较优的方案，所述夹持腔的内侧面设有多个夹持插块，所述夹持插块与位于杯底模顶部周面的排气槽数目相同并且两者一一对应。通过将夹持插块插入对应的排气槽，所述夹持腔能够更好地将杯底模牢牢夹持住。

较优的方案，所述热成型模具快换杯底模工具还包括可拆卸把手，所述可拆卸把手前端连接左半组件和/或右半组件。所述可拆卸把手让操作者能够更轻松的转动组装在一起的左半组件和右半组件，从而转动杯底模，完成杯底模的安装或拆卸。

本发明对照现有技术的有益效果是，由于热成型模具快换杯底模工具能够伸入杯腔夹住杯底模，操作者通过转动热成型模具快换杯底模工具顶部就可以转动杯底模，完成杯底模的安装或拆卸，因此更换杯底模速度快，并且操作起来非常方便。

附图说明

图1是本发明热成型模具的剖视结构示意图；

图2是本发明热成型模具的杯底模上升到顶的示意图；

图3是本发明热成型模具的杯底模的立体结构示意图；

图4是图3的剖视图；

图5是本发明实施例1的立体结构示意图；

图6是图5所示实施例1的仰视图；

图7是图6的A-A向剖视图；

图8是本发明实施例1的使用状态参考图。

具体实施方式

实施例1

如图5-7所示，本实施例中的热成型模具快换杯底模工具，包括左半组件1、右半组件2、可拆卸把手3和一个可拆卸连接件4，所述左半组件1底部右侧开有左半夹持腔5，所述右半组件2底部左侧开有右半夹持腔6，所述可拆卸连接件4将左半组件1、右半组件2组装在一起，左半夹持腔5和右半夹持腔6组成组成完整的可将杯底模牢牢夹持住的夹持腔7。

所述夹持腔7的内侧面设有多个夹持插块8，所述夹持插块8与位于杯底模顶部周面的排气槽数目相同并且两者一一对应。通过将夹持插块8插入对应的排气槽，所述夹持腔7能够更好地将杯底模牢牢夹持住。

所述可拆卸把手3前端连接左半组件1顶部和右半组件2顶部，所述可拆卸把手3将左半组件1顶部和右半组件2顶部连接在一起。所述可拆卸把手3让操作者能够更轻松的转动组装在一起的左半组件1和右半组件2，从而转动杯底模，完成杯底模的安装或拆卸。

需要更换杯底模的时候，操作人员将左半组件1和右半组件2先用可拆卸连接件4连接（但不锁紧，需有间隙活动才能套住杯底模），接着套住杯底模，然后安装可拆卸把手3并锁紧，如图8所示。都完成以后，操作人员就可以转动可拆卸把手3，带动左半组件1和右半组件2转动，将杯底模拆卸下来。安装杯底模的时候，将左半组件1和右半组件2套住杯底模，然后用可拆卸连接件4连接左半组件1和右半组件2，接着安装可拆卸把手3。都完成以后，操作人员就可以将杯底模放入杯腔进行安装了。

实施例2

本实施例中的热成型模具快换杯底模工具与实施例1的区别在于：

所述夹持腔7的内侧面没有夹持插块8。