[发明专利]一种深松耕种机的翻转式连杆系统

说明书

技术领域

本发明涉及连杆系统技术领域，尤其涉及一种深松耕种机的翻转式连杆系统。

背景技术

耕种设备的主要作用是对土地进行深耕深松，过去，深耕深松机以拖拉机为平台，采用犁、打、耙等老传统，工序复杂，效率低，而且需要在耕地湿润松软时才能工作，耕作时间短，耕作深度浅，不利于农业生产。因此，针对大面积的需要深耕深松的土地，利用传统的方式已经无法适应，为此，出现了现在的自动化的深耕深松。过去，粉垄深耕深松机以拖拉机为平台，粉垄深耕深松机的粉垄头必须根据拖拉机后架连接方式设计连杆系统，连杆系统包括了三到五个油缸，通过三到五个油缸的协同作用实现深耕深松机粉垄头的摆动，这种结构的连杆机构复杂，制造成本高。为此，以上所述问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种深松耕种机的翻转式连杆系统。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种深松耕种机的翻转式连杆系统，包括粉垄头、机架，粉垄头设置于机架，粉垄头的前端设置有螺旋钻头，还包括连杆机构，粉垄头通过连杆机构连接于机架；连杆机构包括油缸和铰链座，油缸的一端铰接于粉垄头的上部，油缸的另一端铰接于铰链座的前端，粉垄头的底端铰接于铰链座的后端，铰链座的底面焊接于机架。

其中，所述连杆机构的数量为两个，两个连杆机构分别将粉垄头的左端和右端连接于机架。

其中，所述粉垄头的前端设置有螺旋钻头，螺旋钻头包括钻杆、螺旋叶片，螺旋叶片绕设于钻杆的下部，它还包括入土刀片，入土刀片设置于螺旋叶片的尾部且位于螺旋叶片的下表面。

其中，所述入土刀片包括入土刀片本体和由入土刀片本体的底部弯折并水平延伸形成的入土刀片固定部，入土刀片固定部连接于螺旋叶片的下表面，入土刀片本体朝向钻杆的底端。

其中，所述入土刀片本体与入土刀片固定部连接构成夹角，所述夹角为120°～150°。

本发明的有益效果为：本发明在工作时，当油缸的活塞杆伸出时，油缸带动粉垄头绕粉垄头的底端向左摆动，使粉垄头在工作时保持垂直状态；当油缸的活塞杆运动到一定距离后，粉垄深耕深松机的螺旋钻头向下运动并伸入到土壤中，以实现深耕深松；当油缸的活塞杆收缩时，油缸带动粉垄头绕粉垄头的底端向右摆动，使螺旋钻头离开土壤，停止深耕深松工作。本发明结构简单，操作简便，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构分解示意图。

图3为本发明的螺旋钻头的结构示意图。

图4为本发明的螺旋钻头的结构分解示意图。

附图标记包括：

1-粉垄头，2-机架，3-连杆机构，31-油缸，32-铰链座，4-螺旋钻头，41-钻杆，42-螺旋叶片，43-入土刀片，431-入土刀片本体，432-入土刀片固定部，5-切土刀片，51-切土刀片本体，52-切土刀片固定部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例一。

如图1、图2所示，本实施例的一种深松耕种机的翻转式连杆系统，包括粉垄头1、机架2，粉垄头1设置于机架2，粉垄头1的前端设置有螺旋钻头4，还包括连杆机构3，粉垄头1通过连杆机构3连接于机架2；连杆机构3包括油缸31和铰链座32，油缸31的一端铰接于粉垄头1的上部，油缸31的另一端铰接于铰链座32的前端，粉垄头1的底端铰接于铰链座32的后端，铰链座32的底面焊接于机架2。本发明在工作时，当油缸31的活塞杆伸出时，油缸31带动粉垄头1绕粉垄头1的底端向左摆动，使粉垄头1在工作时保持垂直状态；当油缸31的活塞杆运动到一定距离后，粉垄深耕深松机的螺旋钻头4向下运动并伸入到土壤中，以实现深耕深松；当油缸31的活塞杆收缩时，油缸31带动粉垄头1绕粉垄头1的底端向右摆动，使螺旋钻头4离开土壤，停止深耕深松工作。本发明结构简单，操作简便，实用性强。

本实施例中，所述连杆机构3的数量为两个，两个连杆机构3分别将粉垄头1的左端和右端连接于机架2。粉垄头1的两端通过两个连杆机构3连接于机架2，使粉垄头1安装更稳固，保证深耕深松工作顺畅高效。

实施例二。