[发明专利]一种刮板式洗衣机有效
申请号: | 201510080108.0 | 申请日: | 2015-02-15 |
公开(公告)号: | CN104611875A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 温州智之粹知识产权有限公司 |
主分类号: | D06F13/04 | 分类号: | D06F13/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325014 浙江省温州市瓯*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板式 洗衣机 | ||
技术领域
本发明属于洗衣机领域,具体涉及一种刮板式洗衣机。
背景技术
现有的洗衣机分为波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机,波轮式洗衣机耗电、耗水、衣物易缠绕、清洁性不佳,滚筒式洗衣机耗时,时间是普通的几倍,而且一旦关上门,洗衣过程中无法打开,洁净力不强,部分洗衣机用电加热水以提高洁净效果但这样非常耗电。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的是提出一种节水节电不易缠绕洁净效率高可操作性强的节能刮板式洗衣机。
本发明的技术方案是这样实现的:一种刮板式洗衣机,包括箱体和转筒,箱体内有储水的空间和出水的通道,转筒可相对箱体转动,箱体限制转筒轴向移动,转筒中心设有内筒,转筒内壁上设有外刮板,内筒外壁上装有内刮板,内刮板和外刮板之间设有搅拌杆,搅拌杆可固定不动连接到箱体上或连接到动力源上使得搅拌杆可绕内筒在内刮板和外刮板之间转动;
这样设计的有益效果是整个装置可受程序控制,如洗衣时可先将衣物放置在内刮板和外刮板之间然后启动程序开始添加清水和洗涤剂,到一定量后转筒转动,部分衣物受搅拌杆限制固定不动,转筒上的内刮板和外刮板依次刮过衣物,一定时间后转筒反转,部分衣物再次卡在搅拌杆上使得刮板再依次刮过衣物,反复多次,随机转动可以让衣服的清洗接近人工搓揉,节水节电,洁净效率高。
进一步地,内刮板为螺旋缠绕在内筒外表面的螺旋叶片,外刮板为螺旋缠绕在转筒内壁上的螺旋叶片,这样设计使得转筒一定速度转动衣物在螺旋叶片作用下可上升一段距离,随后在一定位置随着作用力减少受重力作用又会下降,如此反复洗涤效果更佳。
进一步地,内刮板垂直内筒外表面,外刮板垂直转筒内壁。
进一步地,内刮板以弹性的方式固定在内筒外表面,外刮板以弹性的方式固定在转筒内壁,使得内刮板可以相对内筒转动,外刮板可相对转筒转动。
进一步地,内刮板和外刮板采用弹性耐磨材料制成。
进一步地,动力源安装在自动升降装置上使得其自身可相对箱体和转筒轴向移动,升降装置和动力源都受电子元件控制。
进一步地,搅拌杆末端设有一行星齿轮,行星齿轮绕中心齿轮转动并自转,中心齿轮安装在减速机上,减速机安装在升降装置上。
进一步地,箱体侧壁设有升降杆,升降杆上设有升降槽,升降装置上设有升降轮,作为优选,升降轮可以是齿轮,升降槽可以是齿条,齿轮与齿条相互作用可以实现升降装置及与其连接的部件稳定的上升与下降。
进一步地,搅拌杆采用弹性耐磨材料制成且搅拌杆头部嵌入一定量的较硬的耐磨材料颗粒。
附图说明
图1为本发明刮板式洗衣机立体示意图;
图2为本发明刮板式洗衣机半剖示意图。
具体实施方式
根据需要,在本文中公开了本发明的详细实施例,但应了解所公开的实施例只是示范本发明,本发明可以不同和替代形式实施。附图未必按照比例绘制,且某些特点可被夸大或缩小以示出特定构件的细节。因此,本文所公开的具体结构和功能细节不应被理解为具有限制意义,而是仅作为代表性基础以教导本领域技术人员不同地采用本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1图2所示,一种刮板式洗衣机,包括箱体1和转筒2,箱体1内有储水的空间和出水的通道,转筒2可相对箱体1转动,箱体1限制转筒2轴向移动,转筒2中心设有内筒8,转筒2内壁上设有外刮板9,内筒8外壁上装有内刮板12,内刮板12和外刮板9之间设有搅拌杆3,搅拌杆3可固定不动连接到箱体1上或连接到动力源7上使得搅拌杆3可绕内筒8在内刮板12和外刮板9之间转动。
如图1图2所示,内刮板12为螺旋缠绕在内筒8外表面的螺旋叶片,外刮板9为螺旋缠绕在转筒2内壁上的螺旋叶片,这样设计使得转筒2一定速度转动衣物在螺旋叶片作用下可上升一段距离,随后在一定位置随着作用力减少受重力作用又会下降,如此反复洗涤效果更佳。
如图1图2所示,内刮板12垂直内筒8外表面,外刮板9垂直转筒2内壁。
如图1图2所示,内刮板12以弹性的方式固定在内筒8外表面,外刮板9以弹性的方式固定在转筒2内壁,使得内刮板12可以相对内筒8转动,外刮板9可相对转筒2转动。
如图1图2所示,内刮板12和外刮板9采用弹性耐磨材料制成。
如图1图2所示,动力源7安装在自动升降装置5上使得其自身可相对箱体1和转筒2轴向移动,升降装置5和动力源7都受电子元件控制。
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