[发明专利]齿轮啮合法向间隙检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，尤其是一种用于测量成对齿轮啮合时法向间隙的方法。

背景技术

当设计开发一种新产品时，其中成对齿轮啮合后的法向间隙（啮合间隙）的大小或取值范围往往会影响到产品的性能，目前，成对啮合齿轮法向间隙的测量，一般的采用将铅丝放入齿间咬合后再测量铅丝的厚度的方法或采用塞尺填塞齿侧间隙的方法进行测量，这二种方法既费时费力又测量不准确；另一种方法是采用三坐标测量仪进行测量，但这种方法需要投入较大的资金，且测量较费时间，成本上不划算。

发明内容

本发明的目的是提供一种齿轮啮合法向间隙检测方法，它可以解决现有齿轮啮合法向间隙测量既费时费力又测量不准确、测量成本较高的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：使用一种测量装置，该测量装置包括两块平行设置的支撑板和一块连接在两块所述支撑板下部的底板，在两块所述支撑板顶面设有呈同轴设置的第一凹槽和第二凹槽；

包括以下操作步骤：

A、将第一齿轮和第二齿轮分别套装在第一齿轮测量芯轴和第二齿轮测量芯轴上；

B、将所述第一齿轮测量芯轴和所述第二齿轮测量芯轴分别放置在所述第一凹槽和所述第二凹槽中，使用所述第一齿轮和所述第二齿轮处于啮合状态；

C、将所述第二齿轮测量芯轴固定，并将测量百分表的测量触头轻触所述第一齿轮的非啮合齿面；

D、轻轻地转动所述第一齿轮测量芯轴，使所述第一齿轮的齿面碰到所述第二齿轮的齿面，所述测量百分表得到读数一；再轻轻地转动所述第一齿轮测量芯轴，使所述第一齿轮的齿面碰到所述第二齿轮的另一个齿面，所述测量百分表得到读数二，将读数一与读数二相减即得到所述第一齿轮（1）与所述第二齿轮的法向间隙数值。

以上技术方案中，进一步的方案可以是：所述第一凹槽和所述第二凹槽为呈平行设置的半圆形凹槽，两个所述半圆形凹槽轴心线的间距为所述第一齿轮与所述第二齿轮的分度圆半径之和。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：本发明的测量方法简单可靠，测量误差小。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3本是发明实施例测量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述：

第一齿轮1和第二齿轮3为一对齿轮，该对齿轮啮合法向间隙检测方法，是使用如图3所示的测量装置，该测量装置包括两块平行设置的支撑板2和一块连接在两块支撑板2下部的底板7，在两块支撑板2顶面开有呈同轴设置的第一凹槽8和第二凹槽9；第一凹槽8和第二凹槽9为呈平行设置的半圆形凹槽，两个半圆形凹槽轴心线的间距为第一齿轮1与第二齿轮3的分度圆半径之和；

齿轮啮合法向间隙检测方法包括以下操作步骤：

A、将第一齿轮1和第二齿轮3分别套装在第一齿轮测量芯轴5和第二齿轮测量芯轴4上；

B、将第一齿轮测量芯轴5和第二齿轮测量芯轴4分别放置在第一凹槽8和第二凹槽9中，使用第一齿轮1和第二齿轮3处于啮合状态；

C、将第二齿轮测量芯轴4固定，并将测量百分表6的测量触头轻触第一齿轮1的非啮合齿面；

D、轻轻地转动第一齿轮测量芯轴5，使第一齿轮1的齿面碰到第二齿轮3的齿面，测量百分表6得到读数一；再轻轻地转动第一齿轮测量芯轴5，使第一齿轮1的齿面碰到第二齿轮3的另一个齿面，测量百分表6得到读数二，将读数一与读数二相减即得到第一齿轮1与第二齿轮3的法向间隙数值，如图1和图2所示。