[发明专利]厚大断面球墨铸铁件的型内孕育块以及制备方法

权利要求书

1.一种厚大断面球墨铸铁件的型内孕育块，其特征在于：由以下重量百分比的各组分制备而成：75-80％硅铁、2％硅钙合金、5％稀土镁硅铁、3％铝铁合金、5％锰铁合金、5-10％废钢，其中所述稀土镁硅铁中稀土占5％、镁占8-10％、硅占40％、余量为铁。

2.根据权利要求1所述的厚大断面球墨铸铁件的型内孕育块，其特征在于：所述硅铁为75硅铁，其中硅占75％、余量为铁。

3.根据权利要求1所述的厚大断面球墨铸铁件的型内孕育块，其特征在于：所述硅钙合金中钙占40％、硅占55％、余量为铁。

4.根据权利要求1所述的厚大断面球墨铸铁件的型内孕育块，其特征在于：所述铝铁合金中铝占99.9％、余量为铁。

5.根据权利要求1所述的厚大断面球墨铸铁件的型内孕育块，其特征在于：所述锰铁合金中锰占99.5％、余量为铁。

6.根据权利要求1所述的厚大断面球墨铸铁件的型内孕育块，其特征在于：所述废钢中碳占0.02％、余量为铁。

7.权利要求1所述的厚大断面球墨铸铁件的型内孕育块的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)称取以上重量百分比的各组份；

(2)在酸性中频炉的炉底先加入废钢、锰铁合金，然后酸性中频炉的中间竖直插上石墨碳棒，再加入硅铁，然后将酸性中频炉加热至1500-1550℃，使炉内固体物质熔清；

(3)熔清后用集渣剂对炉内液体除渣一次，然后加入铝铁合金，使熔化形成铁液；

(4)将浇包预热至50-100℃后，在浇包底部放入硅钙合金、稀土镁硅铁，然后将铁液倒入浇包，使熔化形成终铁液；

(5)对终铁液进行模具浇注，待成型后得到厚大断面球墨铸铁件的型内孕育块。

8.根据权利要求7所述的厚大断面球墨铸铁件的型内孕育块的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中石墨碳棒的直径为60mm。

9.根据权利要求7所述的厚大断面球墨铸铁件的型内孕育块的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中模具由上金属模和下金属模配合组成，其中下金属模的上表面向内设置有一个型内孕育块尺寸和形状的型腔(1)，所述上金属模上设置有贯通的用于向型腔(1)浇注的浇口(2)。