[发明专利]层叠体的制造方法、层叠体及带粘合层的透明面材

说明书

技术领域

本发明涉及层叠体的制造方法、层叠体和带粘合层的透明面材。

背景技术

例如，已知在显示面板等的显示装置上贴合带粘合层的透明面材、由透明面材和显示装置层叠而成的显示装置这样的层叠体。

作为制造这样的层叠体的方法，例如，已知通过在减压气氛下使两块基板接触后使真空室向大气开放，利用基板间的区域的气压与外部的气压的压差将两块基板贴合的方法(例如专利文献1)。

现有技术文献 

专利文献

专利文献1：日本专利特开2006-47575号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，如上所述的方法中存在下述问题，例如，在真空室等的减压装置内需要设置用于使两块基板接触的移动机构等的设备，因此用于制造层叠体的设备的成本增加。此外，使减压装置内处于减压气氛下之后，需要通过减压装置内的移动机构使两块基板接触，所以层叠体的制造耗费人工，存在难以一次制造大量的层叠体的问题。

本发明之一是鉴于上述问题而完成的发明，其目的之一在于提供简便且容易进行大量制造的层叠体的制造方法、以及层叠体。此外，其目的之一在于提供适合于这样的层叠体的制造方法的带粘合层的透明面材。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的一种层叠体的制造方法的特征是，包括：准备带粘合层的透明面 材的工序，该带粘合层的透明面材具备透明面材、和在上述透明面材的至少一方的面上所形成的粘合层；在大气压气氛下，在使上述粘合层和上述被贴合物的被贴合面接触的状态下层叠上述带粘合层的透明面材和被贴合物的工序；将层叠后的上述带粘合层的透明面材和上述被贴合物放置在比大气压低的减压气氛下的工序；在上述减压气氛下保持规定时间后，将层叠后的上述带粘合层的透明面材和上述被贴合物放置在大气压气氛下的工序。

也可以是下述制造方法：上述粘合层具有光固化性；放置在上述大气压气氛下的工序之后，还包括对上述粘合层照射光的工序。

也可以是下述方法：放置在上述大气压气氛下的工序之后的上述粘合层和上述被贴合物的粘接力在0.05N/25mm以上、0.4N/25mm以下。

也可以是下述制造方法：上述粘合层的35℃时的剪切储能模量在500Pa以上、100kPa以下。

也可以是下述制造方法：上述被贴合物是显示装置。

本发明的一种层叠体的特征是：具备透明面材、在上述透明面材的至少一方的面上所形成的粘合层、和夹着上述粘合层而与上述透明面材层叠的被贴合物，上述粘合层和上述透明面材的粘接力在0.05N/25mm以上、0.4N/25mm以下。

本发明的一种带粘合层的透明面材的特征是：具备透明面材、和在上述透明面材的至少一方的面上所形成的粘合层，将上述粘合层贴合于被贴合物时的上述粘合层和上述被贴合物的粘接力在0.05N/25mm以上、0.4N/25mm以下。

发明的效果 

本发明提供简便且容易进行大量制造的层叠体的制造方法。此外，本发明提供适合于这样的层叠体的制造方法的层叠体、以及带粘合层的透明面材。

附图说明

图1是表示本实施方式的带粘合层的透明面材的一例的俯视图。

图2是表示本实施方式的带粘合层的透明面材的一例的图，且为图1中的A-A剖视图。

图3是表示本实施方式的带粘合层的透明面材的制造工序的一例的图。

图4是表示本实施方式的带粘合层的透明面材的制造工序的一例的图。

图5是表示本实施方式的带粘合层的透明面材的制造工序的一例的图。

图6是表示本实施方式的带粘合层的透明面材的制造工序的一例的图。

图7是表示本实施方式的层叠体的制造方法的一例的流程图。

图8是表示本实施方式的层叠体的制造方法的步骤的一例的剖视图。

图9是表示本实施方式的层叠体的制造工序的步骤的一例的俯视图。

图10是表示本实施方式的带粘合层的透明面材的另一例的剖视图。

图11是表示本实施方式的层叠体的制造方法的步骤的另一例的剖视图。

图12是对本实施方式中的粘接力的测定方法进行说明的说明图。

图13是示出本实施例的结果的图。

具体实施方式

以下，参考附图对本发明的实施方式进行说明。