[发明专利]一种轴承保持盖双机自动加工装置

权利要求书

1.一种轴承保持盖双机自动加工装置，包括主机床、副机床，其特征在于，还包括轴承保持盖自动转向传输轨道，所述主机床和副机床同向并列，所述轴承保持盖自动转向传输轨道位于所述主机床和副机床之间，并分别与两者连接，所述轴承保持盖自动转向传输轨道包括输入料斗、输入轨道、提升装置、回转通道、输出轨道和输出料斗，所述输入料斗固定连接在所述主机床的工作台下，所述输入轨道和输出轨道均为整体呈90°圆弧形的凹槽通道，分别位于所述提升装置的左右两侧，所述输入轨道一端与所述输入料斗连接，另一端与所述提升装置前侧下部的进料端连接，所述输出轨道一端与输出料斗连接，另一端通过回转通道与所述提升装置后侧上部的出料端连接，所述输入轨道的出料端与所述输出轨道的进料端相互平行且方向相反，所述输出料斗固定在所述副机床的工作台上，所述提升装置通过支架固定在所述主机床上。

2.根据权利要求1所述的轴承保持盖双机自动加工装置，其特征在于，所述输入料斗为漏斗状凹槽通道，所述输入轨道斜向下倾斜，其轨道较高一端端口与所述输入料斗的小口端固定对接，其轨道较低一端与所述提升装置的进料端固定对接，所述回转通道为扁平状U型中空弯头，两端开口，其上端端口与所述提升装置的出料端固定对接，其下端固定放置在所述输出轨道进料端的轨道槽内，且下端端口朝向所述输出轨道的方向，所述输出轨道斜向下倾斜，所述输出料斗为整体呈L型的凹槽通道，其垂直段上端端口与所述输入轨道较低一端端口固定对接，其水平段与垂直段折角处轨道槽内设置有轴承保持盖夹持装置。

3.根据权利要求1所述的轴承保持盖双机自动加工装置，其特征在于，所述提升装置包括框形支架、滚轴、传送带和挡板，所述框形支架竖立，所述滚轴前后固定在所述框形支架上下两端，驱动所述传送带竖直传动，所述传送带带面上等距设置有若干相互平行的挡块，所述每个挡块的前端高于其后端，所述挡块前后两端的边缘与传送带带面两侧边缘平齐，所述挡板横截面呈L型，其后侧板固定在所述框形支架上，其左侧板覆盖在所述传送带提升方向一侧的带面上，所述挡板与所述传送带提升方向一侧的带面及挡块之间形成提升通道。

4.根据权利要求3所述的轴承保持盖双机自动加工装置，其特征在于，所述挡板左侧板前侧下端及挡板左侧板后侧上端沿所述左侧板平面方向均有向外延伸的横板，所述挡板左侧板前侧下端的横板与所述输入轨道较低端端口的侧边固定连接，所述挡板左侧板后侧上端的横板与所述回转通道上端端口的侧边固定连接。

5.根据权利要求2所述的轴承保持盖双机自动加工装置，其特征在于，所述输出料斗垂直段凹槽右侧侧边下部开设有活动孔，所述轴承保持盖夹持装置包括推杆和传动装置，所述推杆套装于所述活动孔内，并斜向上倾斜，所述传动装置固定连接在所述推杆尾部，带动所述推杆进行斜向上直线往复运动。

6.根据权利要求2所述的轴承保持盖双机自动加工装置，其特征在于，所述输出料斗水平段凹槽底部开设有长方形活动孔，所述轴承保持盖夹持装置包括卡槽和传动装置，所述卡槽为方形片状构件，其上端为楔形或V字形或凹面弧形，所述卡槽安装于所述长方形活动孔内，并可沿所述输出料斗水平段方向旋转，所述传动装置固定连接在所述卡槽下端，带动所述卡槽沿输入料斗水平段方向进行旋转往复运动。

7.根据权利要求2所述的轴承保持盖双机自动加工装置，其特征在于，所述挡板后侧板的宽度大于所述挡块的厚度，所述挡板的左侧板的宽度与所述传送带带面的宽度相同，且左侧板边缘与带面边缘平齐。

8.根据权利要求2所述的轴承保持盖双机自动加工装置，其特征在于，所述固定对接方式为螺栓紧固对接或铆合对接，所述固定方式为螺栓紧固固定或铆合固定。