[发明专利]一种纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料，其特征在于，该复合材料包含如下重量份的原料：

尼龙66树脂57.1-73.65份,玻璃纤维25-35份,纳米纤维素0.5-6份,偶联剂0.1-0.35份,分散润滑剂0.5-1.0份,成核剂0.05-0.15份,抗氧化剂0.2-0.4份。

2.根据权利要求1所述的纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料，其特征在于，该复合材料包含如下重量份原料：

尼龙66树脂57.5-73份,玻璃纤维25-35份,纳米纤维素0.5-6份,偶联剂0.25-0.30份,分散润滑剂0.7-0.9份,成核剂0.08-0.12份,抗氧化剂0.25-0.35份。

3.根据权利要求1或2所述的纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料，其特征在于：所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，所述的无碱玻璃纤维单根纤维直径为7-15微米。

4.根据权利要求1或2所述的纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料，其特征在于：所述的纳米纤维素来源为纸浆，所述纳米纤维素的长度8-20微米，直径为25-450纳米。

5.根据权利要求1或所述的纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料，其特征在于：所述的偶联剂选自硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH550与KH560以1：1重量比混合的混合物。

6.根据权利要求1或2所述的纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料，其特征在于：所述的分散润滑剂选自改性乙撑双脂肪酸酰胺或改性乙撑双脂肪酸酰胺与硅酮粉以1：1重量比混合的混合物。

7.根据权利要求1或2所述的纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料，其特征在于：所述的成核剂选自芳基羧酸金属盐。

8.根据权利要求1或2所述的纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料，其特征在于：所述的抗氧化剂选自受阻酚类抗氧化剂1098或受阻酚类抗氧化剂1098与亚磷酸酯类抗氧化剂168以重量比1：1复配的混合物。

9.一种纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将纸浆、助磨剂和尼龙66树脂以0.1-0.3：0.003-0.006：1的重量百分比混合，放入球磨机中球磨0.5-6个小时后纤维素达到纳米级别并分散在尼龙66树脂中，得到纳米纤维素/尼龙66混合物；

(2)将步骤(1)得到的纳米纤维素/尼龙66混合物、57.1-73.65份尼龙66树脂、0.5-1.0份分散润滑剂、0.05-0.15份成核剂和0.2-0.4份抗氧化剂混合；

(3)将步骤(2)称取的混合原料放入高速混合机中混合2-5分钟，然后加入硅烷偶联剂再混合2-7分钟出料；所述加入硅烷偶联剂指添加0.25-0.3份硅烷偶联剂KH550或0.25-0.3份硅烷偶联剂KH550和KH560按重量比1:1的混合物，添加KH550和KH560的混合物时，先将偶联剂KH550放入混合机中与其它原料一起混合1-3分钟后，再将偶联剂KH560放入混合机中混合1-3分钟；

(4)将步骤(3)制得的混合物料及玻璃纤维放入双螺杆挤出机中经过拉条、冷却、切粒、干燥处理，得到尼龙66复合材料颗粒；所述挤出机的转速为180-260转/分钟，挤出机共有九个加热区段，各段温度从加料口到机头分别是235-250℃、260-270℃、265-275℃、270-280℃、270-280℃、270-280℃、265-275℃、265-275℃、260-270℃。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的助磨剂选自三乙醇胺、三异丙醇胺、聚合多元醇、二氨基硅油、聚合醇胺、羟基硅油或聚羧酸；步骤(1)所述的纸浆、助磨剂和尼龙66树脂以0.1：0.005：1的重量百分比混合；步骤(4)所述的挤出机从加料口到机头的各段温度，分别为245℃、265℃、270℃、275℃、275℃、275℃、270℃、270℃、265℃。