[发明专利]浇注法开齿隔热铝型材及开齿设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于隔热铝型材，尤其用于浇注法开齿隔热铝型材，属于铝型材加工、铝型材门窗加工和幕墙铝型材加工领域。

背景技术

隔热铝型材是一种新型节能建筑材料，它是低导热率的非金属材料和铝合金连接组成的铝型材，具有隔热、隔冷作用，以此制造的门窗和幕墙具有优良的保温性能和隔音性能。当前隔热铝型材行业、铝型材门窗加工和幕墙铝型材加工行业，采用的是一次挤出完整的铝型材后，采用开齿机对铝型材纵向(垂直横截面方向)四条锁点部位采用机械刀具进行开齿或开槽，利用浇注设备在浇注槽口处浇注双组份聚氨酯，双组份聚氨酯固化后形成聚氨酯条，聚氨酯条和铝型材连接在一起，以增加铝型材和聚氨酯的结合强度，然后再将铝型材浇注槽口处的连接条切除，降低铝型材的导热系数，提高铝型材门窗的保温性，形成隔热铝型材；开齿或开槽的主要目的是解决铝型材与聚氨酯胶条相容性差，特别是氟碳、电泳、喷塑、氧化后的铝型材和聚氨酯的附着力更差，粘接强度低，剪切强度低，容易使铝型材和聚氨酯沿纵向相对滑动，影响隔热铝型材的力学性能和质量的问题，为了解决这一问题通常采用机械往复式运动刀具，在铝型材槽口的四条锁点上开齿，用复式运动刀具在铝型材的槽口的四条锁点处切削挤压出均匀的小槽，来增加剪切强度，机械复式运动刀具运动机构复杂，机械振动大，噪声大，效率低。

隔热铝型材槽口的开齿刀具，专利号CN201220745596，本发明为了解决只能依靠机械往复刀具对铝型材槽口进行开齿或开槽等办法来增加表面附着力和提高剪切强度的现状，发明了旋转式刀具对铝型材槽口四条锁点同时开齿或开槽，具有结构简单，振动小，效率高，增加了隔热聚氨酯和铝型材的附着力，提高剪切强度。

隔热铝型材槽口的等离子处理设备，专利号CN201220745599，解决了目前只能依靠机械刀具对铝型材槽口进行开齿或开槽的办法来增加表面附着力和提高剪切强度的现状，发明了采用等离子表面处理设备对铝型材槽口的内表面进行火焰活化处理，增加了附着力，提高了剪切强度。

免切桥隔热铝型材成型装置，专利号CN201320513338CN，提供一种免切桥隔热铝型材成型装置，在铝型材挤出加工时，将截面复杂的铝型材C，制造成两根截面简单的铝型材A和铝型材B，然后将铝型材A和铝型材B放在随形夹具中，注胶嘴将双组份聚氨酯经过混合搅拌后浇注到铝型材A和铝型材B形成的浇注槽口B中，双组份聚氨酯反应固化成型形成聚氨酯隔热条A，将铝型材A、铝型材B连接形成一体，起到连接和隔热作用。

发明内容

本发明为了解决只能依靠机械往复刀具对铝型材槽口进行开齿或开槽，或者采用等离子表面处理设备对铝型材槽口的内表面进行火焰活化处理，或者采用免切桥隔热铝型材等办法来增加表面附着力和提高剪切强度的现状，发明了浇注法开齿隔热铝型材及开齿设备，滚压锁点增加了隔热聚氨酯和铝型材的附着力，提高剪切强度，是隔热铝型材一个新品种，并提供一种新的开齿设备。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本发明所述的浇注法开齿隔热铝型材由左侧铝型材、聚氨酯条和右侧铝型材组成，聚氨酯条沿着铝型材纵向设置，左侧铝型材通过聚氨酯条和右侧铝型材连接在一起，聚氨酯条充满浇注槽口的内部；

所述的浇注法开齿隔热铝型材还包括沿着铝型材纵向设置的两条凸起锁点，以及沿着铝型材纵向设置的两排滚压锁点，凸起锁点位于连接左侧铝型材和右侧铝型材的连接条的上方，即位于浇注槽口的底部，滚压锁点分别位于左侧铝型材和右侧铝型材上侧，即位于浇注槽口的上部，滚压锁点是由多个弧形弯曲块组成，一侧的滚压锁点之间断开，滚压锁点深度H＝2-8mm，滚压锁点间距L＝5-30mm，滚压锁点之间距离T＝2-6mm，滚压锁点宽度W＝2-6mm，左右两侧的滚压锁点在铝型材纵向位置错位布置或对齐布置，滚压锁点和左侧铝型材、右侧铝型材之间的连接处的上下部位设有三角沟槽或矩形沟槽；