[发明专利]一种改性聚氨酯硬泡保温层、集成墙面板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料及其制备方法，尤其涉及一种改性聚氨酯硬泡保温层、集成墙面板及其制备方法。

背景技术

PU板，又称聚氨酯夹芯板、聚氨酯复合板、聚氨酯节能板，是以聚氨酯硬泡作为保温层的双金属面、单金属面、非金属面复合板材，通常用于工业厂房、物流仓储、集成房屋的墙面、屋面围护系统。聚氨酯夹芯板外形美观，整体效果好，它集承重、保温、防火、防水于一体，且无需二次装修，安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，具有良好的性价比优势，是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材。PU板具有以下特点：1）导热系数低；2）板型美观、安装方便；3）聚氨酯夹芯板防火性好；4）聚氨酯夹芯板无毒无味；5）使用温度范围广；6）防水、防湿。

目前聚氨酯集成墙面，虽然保温性好，但有一缺点，该材料为有机材料，阻燃等级低，按国家标准只能达到B级。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种改性聚氨酯硬泡保温层、集成墙面板及其制备方法，能够大大提高防火级别，保温性能高，阻燃等级达到A2级。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种改性聚氨酯硬泡保温层、集成墙面板及其制备方法，包含如下组分：聚醚多元醇、阻燃剂、纳米二氧化硅以及异氰酸酯。

上述的改性聚氨酯硬泡保温层，其中，所述各组分的质量百分含量如下：

聚醚多元醇      40%；

阻燃剂          5%；

纳米二氧化硅    5%；

异氰酸酯        50%。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种集成墙面板，包括铝板和聚氨酯硬泡，其中，所述聚氨酯硬泡为上述的改性聚氨酯硬泡保温层，所述改性聚氨酯硬泡保温层外包覆有铝箔。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种上述集成墙面板的制备方法，包括如下步骤：a）先将聚醚多元醇、阻燃剂和纳米二氧化硅高速搅拌1～3小时完全溶合；b）接着将溶合后聚醚多元醇在生产线上与异氰酸酯进行搅拌；c）再将搅拌胶合在一起的聚醚多元醇和异氰酸酯浇注在成型好的铝板上；d）最后在浇注后的铝板上面覆盖铝箔，进行发泡复合形成集成墙面板。

上述的集成墙面板的制备方法，其中，所述步骤a）中搅拌转速为2800转/分～5000转/分，搅拌温度为30～50℃。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的改性聚氨酯硬泡保温层、集成墙面板及其制备方法，采用纳米二氧化硅使阻燃剂和聚醚多元醇、异氰酸酯充分结合改性，改性后的聚氨酯硬泡保温层，防火级别提高，保温性能高，阻燃等级达到A2级。

附图说明

图1为本发明具有改性聚氨酯硬泡保温层的集成墙面板制备流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

本发明提供的改性聚氨酯硬泡保温层，其中，包含如下组分：聚醚多元醇（白料）、阻燃剂（MDDP）、纳米二氧化硅以及异氰酸酯（黑料）。所述各组分的质量百分含量如下：

        聚醚多元醇      40%；

        阻燃剂          5%；

        纳米二氧化硅        5%；

        异氰酸酯        50%。

本发明提供的集成墙面板，包括铝板和聚氨酯硬泡，其中，所述聚氨酯硬泡为本发明提供的改性聚氨酯硬泡保温层，所述改性聚氨酯硬泡保温层外包覆有铝箔。

本发明还提供一种上述的集成墙面板的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：

步骤S1：先将聚醚多元醇、阻燃剂和纳米二氧化硅高速搅拌1～3小时完全溶合；搅拌转速范围为2800转/分～5000转/分，搅拌温度范围在30～50℃之间；

步骤S2：接着将溶合后聚醚多元醇在生产线上与异氰酸酯进行搅拌；

步骤S3：再将搅拌胶合在一起的聚醚多元醇和异氰酸酯浇注在成型好的铝板上；

步骤S4：最后在浇注后的铝板上面覆盖铝箔，进行发泡复合形成集成墙面板