[发明专利]一种从电子废弃物粉体中分离稀土荧光粉的方法有效
申请号: | 201510084364.7 | 申请日: | 2015-02-16 |
公开(公告)号: | CN104673270A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 杜晓安 | 申请(专利权)人: | 陕西安信显像管循环处理应用有限公司 |
主分类号: | C09K11/01 | 分类号: | C09K11/01;C09K11/78 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 712100 陕西省咸*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 废弃物 粉体中 分离 稀土 荧光粉 方法 | ||
1.一种从电子废弃物粉体中分离稀土荧光粉的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将电子废弃物粉体过筛,取筛下物得到电子废弃物微细颗粒;所述电子废弃物粉体中稀土荧光粉的质量含量不低于15%;
步骤二、将步骤一中所述电子废弃物微细颗粒输送至微细颗粒分离装置中进行一次分离,在所述微细颗粒分离装置的卸料口处收集得到一次分离物料,然后将所述一次分离物料返回至微细颗粒分离装置中进行二次分离,在微细颗粒分离装置的卸料口处收集得到二次分离物料;所述微细颗粒分离装置由依次相接的加料机(1)、第一气流分级机(2)、第二气流分级机(3)和布袋除尘器(4)组成,所述微细颗粒分离装置的卸料口为第二气流分级机(3)的卸料口,所述第一气流分级机(2)的进料量为50kg/h~60kg/h,第一气流分级机(2)的分级轮的转动频率为10Hz~20Hz,所述第二气流分级机(3)的进料量为25kg/h~42kg/h,所述第二气流分级机(3)的分级轮的转动频率为25Hz~35Hz;
步骤三、对步骤二中所述二次分离物料进行粉浆化处理,然后过水筛,取筛下物得到湿料;
步骤四、将步骤三中所述湿料依次经水洗、抽滤、干燥、粉碎和过筛,得到质量纯度不低于98%的稀土荧光粉,所述质量纯度不低于98%的稀土荧光粉中稀土氧化物的质量含量不低于28%。
2.按照权利要求1所述的一种从电子废弃物粉体中分离稀土荧光粉的方法,其特征在于,步骤一中所述电子废弃物粉体中含有屏锥玻璃、石墨、稀土荧光粉、铝箔、纳米氧化铝和灰尘。
3.按照权利要求1所述的一种从电子废弃物粉体中分离稀土荧光粉的方法,其特征在于,步骤一中所述过筛的筛网目数为100~200目。
4.按照权利要求1所述的一种从电子废弃物粉体中分离稀土荧光粉的方法,其特征在于,步骤三中所述粉浆化处理的具体过程为:将去离子水和所述二次分离物料按质量比(3~5):1混合搅拌1h~5h。
5.按照权利要求1所述的一种从电子废弃物粉体中分离稀土荧光粉的方法,其特征在于,步骤三中所述水筛的筛网目数为300~400目。
6.按照权利要求1所述的一种从电子废弃物粉体中分离稀土荧光粉的方法,其特征在于,步骤四中所述干燥的温度为110℃~120℃,时间为8h~20h。
7.按照权利要求1所述的一种从电子废弃物粉体中分离稀土荧光粉的方法,其特征在于,步骤四中所述过筛的筛网目数为100~200目。
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