[发明专利]曲面液晶显示装置的前框以及曲面液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器技术领域，尤其是一种曲面液晶显示装置的前框以及相应的曲面液晶显示装置。

背景技术

随着光电与半导体技术的演进，也带动了平板显示器(Flat Panel Display)的蓬勃发展，而在诸多平板显示器中，液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)因具有高空间利用效率、低消耗功率、无辐射以及低电磁干扰等诸多优越特性，已成为市场的主流。

液晶显示器通常包括液晶显示面板(Liquid Crystal Panel)与背光模块(Black Light Module，简称BL)。由于液晶显示面板本身并不具备自发光的特性，因此必须将背光模组配置在液晶显示面板下方，以提供液晶显示面板所需的面光源，如此液晶显示面板可借由背光模组提供的面光源而显示影像。

近年来，各大厂商陆续推出了曲面的液晶显示器，整体而言，曲面的液晶显示器从边缘到边缘都能提供最佳的观看效果，而普通的平面的液晶显示器在屏幕边缘显示效果一直不太理想。曲面液晶显示器整片屏幕朝向用户方向包围的弧形设计，可提供宽阔的全景影像效果，不论是在屏幕中央还是边缘四周，都能够带来同样的视觉享受，并且在近距离观看时还减少了离轴观看的失真度。此外，曲面的液晶显示器会让用户的观赏距离拉长，达到更好的观赏体验。在现有的曲面的液晶显示器中，大多数都采用侧入式的曲面背光模组向曲面液晶显示面板提供显示光源。

图1为现有的一种曲面液晶显示装置的结构示意图。如图1所示，该曲面液晶显示装置包括：背光模组1、安装于背光模组1上的胶框2、设于胶框2上的液晶显示面板3及设于液晶显示面板3上的前框4。背光模组1包括背板11、设于背板11内的弧形导光板12、设于背板11内的背光源13及用于安装背光源13的散热板14，背板11与弧形导光板12之间还设置有反光板15，弧形导光板12上还设置有光学膜片组16，并且，反光板15和光学膜片组16与弧形导光板12具有相同的弯曲弧形。

其中，前框4包括前板41及连接于前板41的侧板42。前板41呈弯曲状，侧板42呈竖直状，前板41与侧板42的连接夹角为锐角。前框4通常是由金属材料通过冲压成型制备获得，如图2所示的现有的前框冲压成型的示例性图示。成型的模具主要包括具有上仿形面43a的上模板43、具有下仿形面44a的下模板44以及折弯滑块45。冲压成型时，将呈弯曲状的前板41放置于上仿形面43a和下仿形面44a之间成型，由于前板41与侧板42紧密连接，通过折弯滑块45沿Y方向直接折弯成型出侧板42。因为前板41与侧板42过渡区4a处恰好处于折弯位置，且前板41与侧板42的夹角为非直角，所以钣金在折弯时很难控制其折弯精度及限制其回弹量，导致该前框的呈弯曲状的前板41的形状不易控制，致使前板41的形状尺寸不稳定，影响了显示模组的质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种曲面液晶显示装置的前框，该液晶显示装置包括弧形液晶面板以及背光模组，所述前框用于连接所述弧形液晶面板和背光模组；所述前框包括侧板和前板，其中，所述侧板呈竖直状，连接至所述背光模组；所述前板包括平直部和弯曲部，所述平直部的一端垂直连接至所述侧板，另一端与所述弯曲部连接，所述弯曲部压着固定所述弧形液晶面板。

进一步地，所述弯曲部具有与所述弧形液晶面板相同的弯曲弧形。

进一步地，所述平直部的下方设置有容置槽。

进一步地，所述前框的材料为铝合金。

进一步地，所述前框通过冲压成型工艺制备形成。

本发明的另一方面是提供一种曲面液晶显示装置，该曲面液晶显示装置包括：背光模组、安装于背光模组上的胶框、设于胶框上的弧形液晶面板及连接所述弧形液晶面板和背光模组前框，所述前框采用如上所述的前框。

进一步地，所述背光模组包括背板、设于背板内的弧形导光板、设于背板内的光源及用于安装光源的散热板；其中，所述光源位于所述弧形导光板的一侧面。

进一步地，所述背光模组还包括一反光板，设置于所述背板与所述弧形导光板之间，所述反光板与所述弧形导光板具有相同的弯曲弧形。

进一步地，所述背光模组还包括光学膜片组，所述光学膜片组设置于所述弧形导光板上方，并且至少部分放置于所述胶框上；所述光学膜片组与所述弧形导光板具有相同的弯曲弧形。

进一步地，所述光源为LED灯。

有益效果：