[发明专利]一种钢吊箱及定位施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁建造技术领域，尤其涉及一种钢吊箱及定位施工方法。

背景技术

目前，随着我国国民经济的蓬勃发展，推动了交通基础设施超前发展，特别是近年来跨江越海渡河湖的水中桥梁建设工程越来越多，水中桥梁基础日新月异，钻孔桩基础、沉井基础、沉箱基础、地下连续梁基础以及各种组合基础广泛应用。基础施工围水方法不断创新，双壁钢围堰、单臂钢围堰、锁扣钢管桩围堰、钢板桩围堰、无底钢套箱围堰、有底钢吊箱围堰等各种围水方法技术不断进步。

目前，国内外桥梁深水基础高桩承台的施工大都采用钢吊箱围堰施工方法。钢吊箱作为承台施工的挡水和模板结构，需要用自身的悬吊结构来承担各种工况下的荷载，结构除要满足抵抗水下水压力外的强度外，更要具有防渗露水的严密拼缝。因此，对其结构位置控制尤为重要，轴线偏差及垂直度必须满足相关规范的要求。传统下沉施工过程中存在下沉难度大，施工精度难控制的缺点。

因此，针对以上不足，需要一种施工简单方便，利于控制，精度高的钢吊箱及定位施工方法。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供了一种钢吊箱及定位施工方法，使得在施工时具有施工简单方便，利于控制，精度高的优点。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钢吊箱，其包括吊箱底板、吊箱侧板、导向管和限位牛腿；所述吊箱侧板垂直设置于吊箱底板的边缘，且与吊箱底板围成一顶部敞口的箱体；所述吊箱底板上设有用于穿设桩基钢护筒的安装孔；所述限位牛腿设置于安装孔的边缘；所述导向管设置于桩基钢护筒上且与吊箱侧板紧贴，用于引导箱体沿桩基钢护筒的轴向沉放。

其中，所述安装孔分布于吊箱底板上与桩基钢护筒对应的位置处，所述限位牛腿焊接于安装孔的边缘且靠近吊箱底板的中轴线一侧。

其中，所述限位牛腿的一端设有与桩基钢护筒外壁匹配的弧形板。

其中，所述导向管通过多个导向管连接型钢与桩基钢护筒连接。

其中，所述导向管的轴向与吊箱底板的板面垂直。

其中，所述导向管内填充有砂子。

其中，所述箱体内设有支撑钢管，所述支撑钢管焊接于吊箱侧板上。

其中，两个所述支撑钢管在箱体内垂直相交设置。

本发明还提供一种钢吊箱的定位施工方法，其包括如下步骤：

S1、安装吊箱底板，并对其轴线偏位进行校准；

S2、在吊箱底板的安装孔边缘焊接限位牛腿，以进行吊箱底板位置固定；

S3、将吊箱侧板垂直设置于吊箱底板的边缘，并对吊箱侧板的垂直度和断面尺寸进行调整复核；

S4、将支撑钢管、导向钢管分别安装在吊箱侧板、桩基钢护筒上，利用导向钢管引导箱体沿桩基钢护筒的轴向沉放；

S5、沉放就位后，对箱体的轴线偏位及断面尺寸进行校准，并通过连接筋板固定。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明钢吊箱将吊箱侧板垂直设置于吊箱底板的边缘，且与吊箱底板围成一顶部敞口的箱体；将导向管设置于桩基钢护筒上，实现引导箱体沿桩基钢护筒的轴向沉放，该钢吊箱可实现利用其本身及桩位进行精确定位，具有施工简单方便，利于控制，精度高的优点。

附图说明

图1为本发明实施例钢吊箱的俯视图；

图2为本发明实施例钢吊箱的剖视图。

其中，1：吊箱底板；2：吊箱侧板；3：导向管；4：限位牛腿；5：桩基钢护筒；6：导向管连接型钢；7：支撑钢管；8：中轴线；9：吊箱环向型钢。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。