[发明专利]一种镁合金表面微弧氧化自组装复合膜层及其制备方法

权利要求书

1.一种镁合金表面微弧氧化自组装复合膜层，其特征在于：该镁合金表面微弧氧化自组装复合膜层包括依次附着于镁合金表面的微弧氧化膜和自组装膜。

2.一种如权利要求1所述的镁合金表面微弧氧化自组装复合膜层的制备方法，其特征在于具体步骤为：

(1) 将镁合金依次用600#、800#、1000#耐水磨砂纸逐级打磨，水洗，然后在碱性除油液中60~70℃下除油1~5分钟，再分别经热水和冷水洗，然后在无水乙醇中超声波清洗5~15分钟，再在去离子水中超声波清洗5~15分钟，冷风吹干备用；所述碱性除油液配方为：磷酸钠10~30g/L，氢氧化钠10~30g/L，碳酸钠30~50g/L；

(2) 将经步骤(1)处理后的镁合金放入微弧氧化电解液中作为阳极进行微弧氧化处理，阴极为不锈钢，采用脉冲微弧氧化方式，设置处理参数为：终止电压160~200伏特，氧化时间10~20分钟，脉冲频率50~200赫兹，占空比30~70%；所述微弧氧化电解液配方为：硅酸钠5~10g/L，氟化钠5~10g/L，氢氧化钠5~15g/L；

(3) 将经步骤(2)微弧氧化处理后的镁合金放入蒸馏水中进行超声波清洗5~10分钟，烘干后放入配置好的自组装溶液中，于30~60℃恒温浸泡10~240分钟，再于80℃进行固化1小时，即制得镁合金表面微弧氧化自组装复合膜层；所述自组装溶液的配制方法为：将甲醇、双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物和蒸馏水按体积比为10:1:1进行混合，再使用乙酸调解pH为3~4，于40~60℃下搅拌3~5小时，之后静置1~5小时，即制得自组装溶液；

所述磷酸钠、碳酸钠、氢氧化钠、硅酸钠、氟化钠、甲醇、双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物、乙酸和无水乙醇均为化学纯及以上纯度。