[发明专利]一种耐压检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电光源生产装置。

背景技术

现有的灯泡泡壳的耐压检测是通过耐压检测装置来进行的，如专利2012103117408所公开的，其工作原理是通过螺母或者上下移动的动力移动机构提升压块，压块则压制锁紧胶粒使其变形，将导气管插进锁紧胶粒上垂直穿孔的灯泡密封，然后，往耐压检测装置侧面的进气口导入压力气体，来进行压力检测的，已有的耐压检测均是一个个单独进行的，生产效率低。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种能对数个灯泡泡壳同时进行耐压检测的、生产效率高的耐压检测装置。

本发明是这样实现的，包括机架、设置在机架上的动力转盘、设置在转盘周边的数组耐压检测机构、设置在机架上且沿转盘周边依序设置的上灯泡工位、耐压检测工位、落料工位，耐压检测机构包括3—5个并排设置的耐压检测装置，耐压检测装置的侧面带有进气口，耐压检测装置下端带有由手柄驱动的螺母式灯泡密封固定机构，耐压检测装置上端带有由压力弹簧复位的顶杆，每组耐压检测机构上的耐压检测装置的手柄通过所铰接的连杆联动，上灯泡工位包括灯泡传送机构、灯泡夹送机构、手柄驱动机构，灯泡传送机构包括动力循环链条、由动力循环链条带动的灯泡容腔，耐压检测工位包括位于耐压检测装置的侧面进气口的前后移动机构、由前后移动机构带动的与每组耐压检测机构的耐压检测装置对应的数个喷气嘴、位于耐压检测装置下面的上下移动机构、由上下移动机构带动的与每组耐压检测机构的耐压检测装置对应的数个容腔、设置在耐压检测装置两侧的由动力带动相对移动的内侧边缘带有与每组耐压检测机构的耐压检测装置对应的数个凹口的一对封盖，落料工位包括手柄驱动机构、顶杆按压机构、灯泡夹送机构，手柄驱动机构包括由动力带动推动连杆的推杆，顶杆按压机构包括上下驱动机构、由上下驱动机构带动的压板，灯泡夹送机构包括上下移动机构、由上下移动机构带动的前后移动机构、由前后移动机构带动的与每组耐压检测机构的耐压检测装置对应的数个动力夹。

工作时，将待测灯泡放进灯泡容腔内，灯泡传送机构将装载有灯泡的灯泡容腔送到灯泡夹送机构的下面，灯泡夹送机构将数个灯泡容腔内的灯泡同时夹送到耐压检测机构的相应的耐压检测装置上，灯泡的导气管插进耐压检测装置内的锁紧胶粒上的垂直穿孔内，手柄驱动机构同时驱动耐压检测机构的所有的耐压检测装置的螺母式灯泡密封固定机构的螺母转动，将灯泡上的导气管密封在耐压检测装置内；带有灯泡的耐压检测机构转入耐压检测工位，耐压检测工位的容腔上移，将灯泡包容在容腔内，封盖对接，封盖的凹口靠在耐压检测装置内，将灯泡封闭在容腔内，喷气嘴插进耐压检测装置侧面进气口，并导入压力气体对灯泡进行耐压检测，耐压检测后，容腔、封盖、喷气嘴复位，耐压检测后的耐压检测机构转入落料工位，、灯泡夹送机构的手柄驱动机构驱动螺母式灯泡密封固定机构的螺母反向转动，松开灯泡的导气管，灯泡夹送机构将灯泡夹送到灯泡收集槽上，顶杆按压机构将破碎了的灯泡上的残留在耐压检测装置内的导气管顶出。

在上灯泡工位、耐压检测工位间设置有灯泡检测工位，灯泡检测工位包括与每组耐压检测机构的耐压检测装置对应的数个灯泡探测器。使用时，通过灯泡探测器探测耐压检测机构的相应的耐压检测装置上是否有灯泡，以便控制相应的喷气嘴是否供应压力气体，以保证有灯泡在位的情况下供应压力气体。

本发明与已有技术相比，具有能对数个灯泡泡壳同时进行耐压检测的、生产效率高的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为灯泡传送机构的结构示意图；

图3为灯泡夹送机构的结构示意图；

图4为耐压检测装置的正面视图；

图5为耐压检测工位的侧面视图;

图6为盖板的结构示意图；

图7为耐压检测机构的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：