[发明专利]一种环保铝制容器真空密封装置及制作方法

权利要求书

1.一种环保铝制容器真空密封装置，包括罐体（1）以及罐盖（2），其特征在于，所述罐盖（2）包括内盖（3）以及设置在所述内盖（3）上与所述内盖（3）相配合的外盖（4）；所述内盖（3）与所述外盖（4）之间设有内圈（5），并且，所述内盖（3）与所述内圈（5）接合处分别设有相配合的内盖斜面（6）与内圈斜面（7），所述内圈（5）与所述外盖（4）接合处分别设有相配合的内圈螺纹（8）与外盖螺纹（9）。

2.根据权利要求1所述的环保铝制容器真空密封装置，其特征在于，所述罐体（1）上位于所述罐体（1）与罐盖（2）之间还设有分离线（10）。

3.根据权利要求1所述的环保铝制容器真空密封装置，其特征在于，所述内盖斜面（6）与内圈斜面（7）相互吻合，并且所述内盖斜面（6）与内圈斜面（7）自上至下向内倾斜。

4.一种环保铝制容器真空密封装置的制作方法，其步骤如下：

步骤一：下料加工铝制品毛坯的边沿导角；

步骤二：将加工好边沿导角的铝制品毛坯放入退火炉中退火软化；

步骤三：将退火软化后的铝制品毛坯与润滑剂同时放入滚筒中，利用滚筒使润滑剂均匀附着在毛坯表面；

步骤四：将外盖（4）组合凸模和凹模通过导针插入铝制品毛坯的中心引孔中定位，将外盖（4）冲压成型，并通过同样的方法将内盖（3）与内圈（5）冲压成型。

5.如权利要求4所述的环保铝制容器真空密封装置的制作方法，其特征在于，步骤一采用数控切削方法加工，包括如下步骤：

将其外盖（4）的铝制品成型件在数控机床上用成型铣刀与铝制品成型件内外圆同轴的中心延续向外加工，中心圆槽的直径外盖（4）三分之二直径，外盖（4）外圆延边铣成弧形于盖边，盖帽侧面三分之二处加工两道防滑轨迹，在内腔设置有八道内螺纹。

6.如权利要求4所述的环保铝制容器真空密封装置的制作方法，其特征在于，步骤一采用自动反挤压方法加工，包括如下步骤：将其裁断打磨后的铝饼块毛坯放入对应的凹模中，挤压凸模的工作直径取成品铝制品内径的三分之一至二分之一之间，其工作长度设在合理的范围之内，在压力机上调好凸凹模的同心度和工作行程，反挤压加工出一个与毛坯外圆同轴的中心盲孔，被挤压后的毛坯的底部厚度与成品铝外盖（4）的顶部厚度相当。

7.如权利要求4所述的环保铝制容器真空密封装置的制作方法，其特征在于，所述铝制内圈（5）设有相对应的带柄真空盖，真空腔外设有限位台阶，真空腔与内圈（5）柄形成负压阀效果，与内盖（3）中控相对的间隙尺度，便于抽插置放。

8.如权利要求4所述的环保铝制容器真空密封装置的制作方法，其特征在于，所述内盖（3）采用自动反挤压方法加工，设有三台阶第一台阶外圈设有外螺纹与外盖（4）斜街，实现与所述旋紧时保证最小比噪音设置，中和机械消音量，所述容器平口装置内设有与容器斜街的H台，H台设计有巨型凹槽，凹槽处设有第二密封圈，H台伸入容器内涂有密封硅胶与容器灌口限位槽精密配合实现固定连接。