[发明专利]热分析样杯

说明书

技术领域

本发明涉及一种热分析样杯，尤其是一种铸造用热分析样杯。

背景技术

在传统的热分析样杯中，热电偶丝的连接点与石英管之间存在空气，阻碍了铁水与热电偶丝之间的热量传导，降低了测量的准确性。

在传统的热分析样杯生产工艺中，将添加剂均匀涂抹在杯体的内表面，这样能够使添加剂均匀地与铁水混合，但是，在添加剂的涂抹过程中，预装在杯体内的热电偶会沾上添加剂，这样，当铁水倒入杯体时，热电偶的周围会形成气泡，大大降低了测量的准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测量精确度高的热分析样杯。通过特殊的生产工艺，排除焊接点与石英管内壁之间的空气，从而提高了测量精确度。

本发明的另一目的在于提供一种热分析样杯，其中，添加物呈团状，能够逐渐与铁水发生反应。另外，添加物的结构简单，从而降低了生产成本。

相应的是，为了达到以上目的，本发明提供一种热分析样杯，

包括：

杯体，其具有用于容纳铁水的腔体；以及

热电偶组件，其固定在所述杯体上并且用于在一段时间内持续检测铁水的温度，其中所述热电偶组件包括：

检测器，其固定在所述腔体中并且在使用时与铁水接触以测量铁水的温度，所述检测器包括：两根热电偶丝和套在所述电热偶丝上以避免所述电热偶丝与铁水接触的保护管；以及

连接器，其用于使所述检测器固定在所述腔体中且用于与外部仪器连接。

在本发明提供的热分析样杯中，通过特殊的生产工艺，排除焊接点与石英管内壁之间的空气，从而提高了测量精确度。呈团状的添加物能够有效延迟添加物与铁水的混合，并且由于其结构简单，可以降低生产成本。

从下面的详细说明书、附图和权利要求中将会清楚本发明的这些和其他目的、特点优点。

附图说明

图1为根据本发明的第一优选实施例的热分析样杯的结构示意图。

图2为根据本发明的第二优选实施例的热分析样杯的结构示意图。

图3为根据本发明的第三优选实施例的热分析样杯的结构示意图。

图4为热分析样杯的检测器的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，热分析样杯包括：

杯体1，其具有用于容纳铁水的腔体11；以及

热电偶组件2，其固定在杯体1上，用于在一段时间内持续检测铁水的温度，该热电偶组件2包括：

检测器21，其固定在腔体11中并且用于在使用时与铁水接触以测量铁水的温度，该检测器21包括：两根热电偶丝211、212和和套在电热偶丝211、212上以避免电热偶丝211、212与铁水接触的保护管213；以及

连接器22，其用于使检测器21固定在腔体11中且用于与外部仪器连接。

参见图4，优选的是，两根热电偶丝211、212通过将各自的一端焊接以形成焊接点214的方式连接。焊接点214位于保护管213内且与保护管213的内壁360度紧密接触，这样，排除了焊接点214与保护管213之间的空气，从而提高了测量精确度。

参见图1，优选的是，杯体1呈立方体形状，具有四个侧壁和底部12，其中，底部12的外侧具有凹部121。侧壁中的两个相对侧壁上各具有孔131、132。连接器22与热电偶丝211、212一体形成。每根热电偶丝的自由端从杯体1的内部通过相应的孔伸出到杯体1的外部，然后沿着侧壁的外表面延伸至杯体1的底部12，然后再折入凹部121。具有孔的侧壁的外表面均设置有容纳槽133、134，用于容纳热电偶丝211、212的位于外表面的部分，从而使热电偶丝211、212固定在外表面上。

优选的是，两根热电偶丝211、212为外径(OD)0.5～1mm的镍铬合金丝和镍铝合金丝。保护管213为外径(OD)1～2mm、壁厚0.25～1mm的石英管。保护管213和孔131、132的暴露端用陶瓷坯泥封闭。

优选的是，杯体1具有50cm³的内部容积，并且由树脂涂敷砂形成。

参见图2，优选的是，热分析样杯进一步包括呈团状的、体积为1.0+/-0.15cm³的碳化物稳定剂3，其中该碳化物稳定剂3粘附在杯体1的底部12内侧，用于在过共晶铸铁过程中稳定铁水中的碳化物，从而导致白口化，进而获得铁水的冷却曲线。

优选的是，碳化物稳定剂3包括：10～30％的碲；40～50％的硅酸钠，其密度为40波美度(Baume)；以及30～40％的耐热材料，其包括60％的二氧化硅及40％的氧化铝。