[发明专利]一种落料线摆剪入口定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种落料线摆剪入口定位装置。

背景技术

汽车摆剪落料是一种快速、方便的落料方式，此方式能生产矩形件、正方形件以及各种梯形件；由于现有的落料线摆剪入口处没有定位装置，原料板材无法确保其在剪刀的中心线上，从而导致落料成品对角线、角度等尺寸误差较大，产品合格率较低。

发明内容

本发明的目的在于提出一种落料线摆剪入口定位装置，能够对落料线摆剪入口处的原料板材进行定位，从而提高产品合格率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种落料线摆剪入口定位装置，包括平行设置的第一丝杆和第二丝杆，分别位于第一丝杆和第二丝杆的两端的两块支撑板，所述第一丝杆和第二丝杆的两端均分别设于所述支撑板的孔中，所述第一丝杆和第二丝杆的一端通过光杆分别与第一手摇轮和第二手摇轮相连，所述第一丝杠和第二丝杠上分别套设有第一丝杆螺母套和第二丝杆螺母套，所述第一丝杆螺母套上设有第一辊子，所述第一辊子的轴线与所述第一丝杆的轴线方向垂直，所述第二丝杆螺母套上设有第二辊子，所述第二辊子的轴线与所述第二丝杆的轴线方向垂直，所述第一辊子和第二辊子设于第一丝杆和第二丝杆之间，在原料板材移动方向的位置相同，用于卡紧待定位的原料板材。

进一步，所述落料线摆剪入口定位装置还包括分别固定于所述第一丝杆螺母套和第二丝杆螺母套上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板顶端分别固连第一顶盖板和第二顶盖板，所述第一顶盖板的下表面与第一丝杆螺母套的上表面之间形成容纳第一辊子的空间，所述第二顶盖板的下表面与第二丝杆螺母套的上表面之间形成容纳第二辊子的空间。

进一步，所述第一丝杆连接的光杆与第二丝杆连接的光杆上均设有锁定装置。

进一步，所述锁定装置包括螺丝扳手和C型的锁止环，所述锁止环的两末端分别设有连接凸缘，所述连接凸缘上设有对应的螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述螺丝扳手的螺纹相配合，所述锁止环的孔与所述光杆过盈配合，所述锁止环上设有与所述支撑板相固连的螺钉。

进一步，所述第一辊子和第二辊子均为两个。

本发明的有益效果有：

本发明所提出的落料线摆剪入口定位装置采用位置能调整的第一辊子和第二辊子，通过转动第一手摇轮和第二手摇轮调节第一丝杆螺母套和第二丝杆螺母套，从而实现精确调节第一辊子和第二辊子的位置，从而实现定位进入第一辊子和第二辊子之间的原料板材，确保原料板材在剪刀的中心线上，提高产品合格率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的落料线摆剪入口定位装置的俯视图；

图2是本发明实施例提供的落料线摆剪入口定位装置的局部结构示意图；

图3是本发明实施例提供的锁定装置与支撑板连接的局部结构示意图。

图中，1、第一丝杆；2、第二丝杆；3、支撑板；4、光杆；5、第一手摇轮；6、第二手摇轮；7、第一丝杆螺母套；8、第二丝杆螺母套；9、第一辊子；10、第二辊子；11、第一固定板；12、第二固定板；13、第一顶盖板；14、第二顶盖板；15、锁定装置；16、螺丝扳手；17、锁止环；18、连接凸缘；19、螺钉；20、孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图3所示，是本实施例提出的一种落料线摆剪入口定位装置，包括平行设置的第一丝杆1和第二丝杆2，分别位于第一丝杆1和第二丝杆2的两端的两块支撑板3，第一丝杆1和第二丝杆2的两端均分别设于支撑板3的孔中，第一丝杆1和第二丝杆2的一端通过光杆4分别与第一手摇轮5和第二手摇轮6相连，第一丝杠1和第二丝杠2上分别套设有第一丝杆螺母套7和第二丝杆螺母套8，第一丝杆螺母套7上设有第一辊子9，第一辊子9的轴线与第一丝杆1的轴线方向垂直，第二丝杆螺母套8上设有第二辊子10，第二辊子10的轴线与第二丝杆2的轴线方向垂直，第一辊子9和第二辊子10设于第一丝杆1和第二丝杆2之间，在原料板材移动方向的位置相同，用于卡紧待定位的原料板材。

为使第一辊子9和第二辊子10固定地更加可靠，落料线摆剪入口定位装置还包括分别固定于第一丝杆螺母套7和第二丝杆螺母套8上的第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12顶端分别固连第一顶盖板13和第二顶盖板14，第一顶盖板13的下表面与第一丝杆螺母套7的上表面之间形成容纳第一辊子9的空间，第二顶盖板14的下表面与第二丝杆螺母套8的上表面之间形成容纳第二辊子10的空间。