[发明专利]一种冲孔器

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造行业领域，尤其是涉及一种冲孔器。

背景技术

在机械零件的制造过程中，经常需要在零件上钻孔。钻孔前，需要在待打孔的部位用做出标注，根据标注用钻头进行打孔作业。为了保证钻孔作业的精确性，在钻孔前往往会在标注的中心点预先冲击一个小坑，即定位孔，帮助钻头定位，防止钻头在工件上打滑，把钻孔的位置打偏。

现有技术中对于小坑的定位多为采用一个钻头状的冲样和锤子，通过用锤子敲击中心点达到取得小坑的目的。同样采用的自动冲孔器，虽然可以达到自动冲孔的目的，但是需要离中心点一段距离后再冲击，仍然存在定位不精确的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种冲孔器。

作为第一种实施方案，本发明提供了一种冲孔器，包括壳体和推动器，所述推动器设于所述壳体的外表面，所述壳体内部设有套杆和推杆，所述推杆套接于所述套杆内部，所述套杆固定于所述壳体的前端，所述推杆的一端连接冲头，另一端连接有预紧弹簧。

在第一种实施方案的基础上，作为第二种实施方案，所述推动器与所述推杆一体式连接，所述壳体设有容纳所述推动器移动的凹腔。

在第一种实施方案的基础上，作为第三种实施方案，所述套杆伸出所述壳体的部分为尖嘴状，所述冲头位于所述套杆内。

在第一种实施方案的基础上，作为第四种实施方案，所述壳体的内部设有限位挡块，所述限位挡块设有与所述推杆相配合的通孔。

在第四种实施方案的基础上，作为第五种实施方案，所述预紧弹簧通过所述限位挡块与其他部件分离。

本发明所提供的一种冲孔器，通过设置与冲头相配合的套杆，冲头可以在套杆的限位作用下定位不产生偏差。在找到中心点的时候可以将套杆置于中心点处，只需移动冲头，在预紧弹簧的作用下冲压即可，实现了精确定位的技术效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的冲孔器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和产生的有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为时“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

具体地，如图１所示，本实施例的一种冲孔器，包括壳体１和推动器２，推动器２设于壳体１的外表面，壳体１的内部设有套杆３和推杆４，推杆４套接于套杆３的内部，套杆３固定于壳体１的前端，推杆４的一端连接冲头５，另一端连接有预紧弹簧６。套杆３可以预先置于待加工工件的中心点处，当需要加工定位小坑时，就移动推杆４带动冲头５，通过预紧弹簧６的弹力对中心点进行冲压，通过套杆３的限位和定位的作用，可以实现精确的加工冲压。

具体地，推动器２与推杆４一体式连接，壳体１设有容纳推动器２移动的凹腔。通过移动推杆４可以带动推动器２同步移动，保证移动的精确性。

具体地，套杆３伸出壳体１的部分为尖嘴状，冲头５位于套杆３内。尖嘴状的套杆３可以实现预先对中心点的精确定位，冲头５在套杆３内移动，保证不会发生径向的位移，确保精确冲压。

具体地，壳体１的内部设有限位挡块７，限位挡块７设有与推杆４相配合的通孔。通孔用于推杆４通过限位挡块７，限位挡块７既可以对推杆４在移动中限位，又可以对推动器２进行移动限位。

具体地，预紧弹簧６通过限位挡块７与其他部件分离。预紧弹簧６一端与推杆４连接，另一端顶靠于壳体的内部。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。