[发明专利]煤及粘结材料的软化熔融特性评价方法、以及焦炭的制造方法

权利要求书

1.一种焦炭的制造方法，该方法包括：

对焦炭制造用混煤所含有的吉泽勒最高流动度的对数值logMF为3.0以上的煤测定作为煤的软化熔融特性的渗透距离，

根据所测定的渗透距离的加权平均值确定所述吉泽勒最高流动度的对数值logMF为3.0以上的煤的配合率，

对按照所确定的配合率配合的煤进行干馏，

其中，

所述配合率的确定如下进行：确定所述吉泽勒最高流动度的对数值logMF为3.0以上的煤的配合率，使得按照以下(1)～(4)测定的渗透距离的加权平均值为15mm以下，

(1)将煤粉碎，使粒径为2mm以下者达到100质量％，将该粉碎后的煤以0.8g/cm³的填充密度填充到容器中，并使其层厚为10mm，制成试料，

(2)在该试料上配置直径为2mm的玻璃珠，并使其层厚为80mm，

(3)将所述试料和所述玻璃珠层保持在一定容积，并且以3℃/分的加热速度在非活性气体氛围中从室温加热至550℃，

(4)测定熔融试料向所述玻璃珠层渗透的渗透距离。

2.一种焦炭的制造方法，该方法包括：

对焦炭制造用混煤所含有的吉泽勒最高流动度的对数值logMF为3.0以上的煤测定作为煤的软化熔融特性的渗透距离，

根据所测定的渗透距离的加权平均值确定所述吉泽勒最高流动度的对数值logMF为3.0以上的煤的配合率，

对按照所确定的配合率配合的煤进行干馏，

其中，

所述配合率的确定如下进行：确定所述吉泽勒最高流动度的对数值logMF为3.0以上的煤的配合率，使得按照以下(1)～(4)测定的渗透距离的加权平均值为17mm以下，

(1)将煤粉碎，使粒径为2mm以下者达到100质量％，将该粉碎后的煤以0.8g/cm³的填充密度填充到容器中，并使其层厚为10mm，制成试料，

(2)在该试料上配置直径为2mm的玻璃珠，并使其层厚为80mm，

(3)从所述玻璃珠的上部施加载荷，使压力为50kPa，并且以3℃/分的加热速度在非活性气体氛围中从室温加热至550℃，

(4)测定熔融试料向所述玻璃珠层渗透的渗透距离。

3.一种焦炭的制造方法，该方法包括：

事先确定焦炭制造用混煤中所含的煤或粘结材料的品种和logMF低于3.0的煤在混煤中所占的总配合率，

测定焦炭制造用混煤中所含的煤中吉泽勒最高流动度的对数值logMF为3.0以上的煤的渗透距离，

在将混煤中所含有的logMF低于3.0的煤的总配合率设为一定的条件下，通过改变各个品种的煤或粘结材料的配合率，求出此时混煤中所含有的logMF为3.0以上的煤或粘结材料的加权平均渗透距离与由改变所述各个品种的煤的配合率而制备的混煤得到的焦炭强度之间的关系，

调整logMF为3.0以上的煤的品种和配合率来调整加权平均渗透距离，使焦炭强度达到期望值以上。

4.根据权利要求3所述的焦炭的制造方法，其中，

所述渗透距离的测定在选自以下范围的条件下进行：

将煤或粘结材料粉碎，使粒径为3mm以下者达到70质量％以上，将该粉碎物以0.7～0.9g/cm³的填充密度填充到容器中，并使其层厚为5～20mm，制成试料，在该试料上配置直径为0.2～3.5mm的玻璃珠，并使其层厚为20～100mm，将所述试料和玻璃珠层保持在一定容积，并且以2～10℃/分的升温速度在非活性气体氛围中从室温加热至550℃。

5.根据权利要求3所述的焦炭的制造方法，其中，

所述渗透距离的测定在选自以下范围的条件下进行：

将煤或粘结材料粉碎，使粒径为3mm以下者达到70质量％以上，将该粉碎物以0.7～0.9g/cm³的填充密度填充到容器中，并使其层厚为5～20mm，制成试料，在该试料上配置直径为0.2～3.5mm的玻璃珠，并使其层厚为20～100mm，从玻璃珠的上部施加载荷，使压力为5～80kPa，并且以2～10℃/分的升温速度在非活性气体氛围中从室温加热至550℃。