[发明专利]一种烫金压力的检测方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷技术领域，尤其涉及一种烫金压力的检测方法。

背景技术

近年来，随着消费者对商品外观审美要求的不断提高，对商品外包装物的视觉要求也是越来越高。而作为主要包装物之一的各种纸类印刷品的档次和工艺越来越复杂。烫金工艺作为提升外包装物效果、档次乃至防伪功能的重要方式之一，有着其它工艺无可比拟的优势，烫金图案效果清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐温。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85％以上。而在平面设计上，烫金可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。

“烫金”是一种印刷装饰工艺，简单来讲就是将金属印版加热、施箔，在印刷品上压印出彩色文字或图案，具有图案清晰美观，色彩鲜艳夺目、耐磨、立体感强的特点，而且随着科技的发展，烫金图案还具有全息、携带可变信息防伪等一系列新的功能。烫金技术按照压印方式主要分为：平压平式、圆压圆式、圆压平式三种，而按照来料加工方式分为单张纸和卷筒纸两种。卷筒纸烫金技术与单张纸烫金技术相比较，由于其具有高速高精度、节约原材料等显著特点正在迅速发展替代单张纸烫金技术成为烫金加工的主要方式。在烫金的过程中，需要重点考虑三个元素，即压力、温度、速度。尤其压力的控制至关重要，如果压力调节不好，会造成烫印不牢，烫印的图文发虚、发晕，字迹模糊、糊版，图文边缘不平整、不清晰，图文印迹残缺不整、缺笔断划，烫印不上或图文发花，烫印无光泽，烫印质量不稳定，烫印后漏底等一系列问题。

印刷界一直在追寻一种可以很直观的检测压力的方法，尚未有一种对烫金压力的的直观检测方法。烫金工艺是利用热压转移的原理，在压力状态电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上形成特殊的金属效果；而压力是否均匀一致是影响烫金图纹效果的关键因素，压力偏大或偏小会造成烫金图文残缺、模糊、毛边、无光泽等问题，造成烫金图文报废。

传统的压力检测方式采取人工比对的方式。在烫金的过程中，烫金辊在纸上压痕，由于压力不均，所以产生的压痕也就深浅不一，操作人员根据直觉和经验通过对实际烫印后的图文效果与标准图文样张进行对比后，再进行烫金图文版高度的调整，以实现改变烫金压力的目的。该方法需要通过长时间的反复对比、调整，才能完成对烫金压力的校正，通过目测比对的方式受人为因素的影响较大，且受到工作经验的限制，既影响生产效率，又浪费产品，也不利于大规模的批量生产。

发明内容

鉴于现有技术中压力的检测方法受人为因素影响大、调整时间长、精度低、操作复杂等问题，本发明提供一种烫金压力的检测方法，具有操作简单、实时检测、受人为因素影响小、精度高、满足批量生产需要等优点。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种烫金压力检测方法，包括以下步骤：

1)安装烫金辊，使其水平放置；

2)在所述烫金辊的圆柱形侧面的最高处放置至少两个烫金版，并且所述烫金版与所述烫金辊固定连接，所述烫金版均位于同一条直线上；

3)将测距装置位于所述烫金版的正上方，测距装置在所述烫金版的正上方沿水平方向直线运动，在经过每个烫金版的正上方时，利用测距装置检测所述测距装置与每个烫金版之间的垂直距离；

4)调整所述烫金版的高度，使测距装置检测的所述测距装置与每个烫金版之间的垂直距离均相等，即表明烫金压力一致。

进一步，所述烫金版通过螺丝与所述烫金辊固定连接。

进一步，所述调整烫金版高度的方法为：将所述螺丝拧松，在所述烫金版和所述烫金辊之间加入垫钢片后，再拧紧所述螺丝。

进一步，所述测距的方法为激光测距或者超声波测距等精确测距仪器。

利用测距的方法进行烫金压力检测时，可以依据实际情况采用以下装置及步骤：

1)在两个墙板之间水平安装烫金辊，将烫金辊的两侧分别固定在墙板的内壁上；

2)在两个墙板之间、烫金辊的正上方水平安装固定支架，将固定支架的一端与墙板的内壁铰接，固定支架的另一端与墙板的内壁可滑动连接，沿竖直方向调节所述固定支架可滑动的一端，使所述固定支架与所述烫金辊的轴线在同一平面上并且平行；

3)在所述烫金辊的圆柱形侧面的最高处放置至少两个烫金版，并且所述烫金版与所述烫金辊固定连接，所述烫金版均位于同一条直线上；