[发明专利]一种短流程冶炼高钛渣的矿热炉

权利要求书

1.一种短流程冶炼高钛渣的矿热炉，其包括炉缸(1)和设置在所述炉缸(1)上并与所述炉缸(1)密封连接的炉盖(2)，所述炉盖(2)的中心区域开设有电极孔，电极(3)通过所述电极孔伸入所述矿热炉内且所述电极(3)与所述电极孔之间设置有水冷密封圈(15)，所述电极(3)的中心具有贯穿整个电极的穿心孔(4)，所述穿心孔(4)通过高压输料软管(17)与气力给料机(18)相连，并且所述气力给料机(18)分别与粉料罐(20)和高压气源(22)相连，所述电极(3)通过电缆一(13)与直流电源(14)的负极相连，所述炉缸(1)的缸底(9)采用石墨材料制成，且所述缸底(9)通过连接器(10)和电缆二(11)与所述直流电源(14)的正极相连，所述炉盖(2)上还设置有排烟口(16)和块料投料孔(31)，所述排烟口(16)通过高温烟气管道(27)与干燥机(24)的一个入口相连，所述干燥机(24)的另一个入口通过炉料输送管道(25)与配料混料机(26)相连，所述干燥机(24)的一个出口通过炉气管道(28)与炉气除尘脱硫设备(29)相连、另一个出口与筛分机(30)的入口相连，所述筛分机(30)的一个出口通过粉料输送管道(23)与所述粉料罐(20)相连、另一个出口与所述块料投料孔(31)相连。

2.根据权利要求1所述的短流程冶炼高钛渣的矿热炉，其中，所述炉盖(2)的中心区域开设有一个或三个电极孔，相应地具有一个或三个电极(3)，所述电极(3)为石墨电极或自焙电极，且流过所述电极(3)的电流密度应满足：石墨电极8A/cm²～20A/cm²，自焙电极4A/cm²～8A/cm²。

3.根据权利要求2所述的短流程冶炼高钛渣的矿热炉，其中，所述高压气源(22)为氩气、氮气或一氧化碳气体。

4.根据权利要求3所述的短流程冶炼高钛渣的矿热炉，其中，所述矿热炉的炉膛腔体的高度与炉膛腔体的直径的比值在0.7～1.3之间。

5.根据权利要求4所述的短流程冶炼高钛渣的矿热炉，其中，所述炉盖(2)上设置有炉膛压力检测传感器和炉膛温度检测传感器，且所述炉盖(2)上设置有观察窗。

6.根据权利要求1所述的短流程冶炼高钛渣的矿热炉，其中，所述炉盖(2)的外壳为钢质材料，内衬隔热材料和耐火材料，所述炉缸(1)的炉壁从外到内依次为钢质材料制作的炉壳(5)、隔热纤维毡(6)、粘土砖(7)和高温耐火砖(8)。

7.根据权利要求6所述的短流程冶炼高钛渣的矿热炉，其中，所述高温耐火砖(8)为高铝砖、刚玉砖、镁砖、碳砖、镁碳砖中的一种或者两种，且所述粘土砖(7)和高温耐火砖(8)形成的耐火材料的厚度在800mm～1200mm之间。

8.根据权利要求1所述的短流程冶炼高钛渣的矿热炉，其中，所述电极(3)上设置有电极连接器(12)，且通过所述电极连接器(12)与所述直流电源(14)的负极相连。