[发明专利]照相凹版印刷机和照相凹版印刷机的运转方法

说明书

本发明提供照相凹版印刷机和照相凹版印刷机的运转方法，在从印版滚筒向橡皮滚筒或基材进行转印的转印工序以外的期间能防止版槽干燥。所述照相凹版印刷机包括：印版滚筒(120)，版面上设置有用于填充油墨(2)的凹部；以及第一刮刀片(121)，设置成前端部能相对于印版滚筒(120)的版面接触移动或分离移动。所述照相凹版印刷机具有将凹部中填充的油墨(2)转印到与印版滚筒(120)接触的橡皮布滚筒(110)上的受理工序，不执行受理工序时，使第一刮刀片(121)的前端部离开印版滚筒(120)的版面而形成覆盖印版滚筒(120)的版面的凹部的油墨(2)的膜，另一方面，在执行受理工序时，使第一刮刀片(121)的前端部与印版滚筒(120)的版面接触，除去凹部以外的部分上附着的油墨(2)而仅残留凹部中填充的油墨(2)。

技术领域

本发明涉及照相凹版印刷机和照相凹版印刷机的运转方法。

背景技术

在印刷电子技术(PE)领域中，正在研究使用照相凹版印刷机。例如，在平板(平台)上配置薄片状的基材并进行印刷的平台型照相凹版印刷机中，将形成有布线图案的槽的凹版(照相凹版)安装在印版滚筒(照相凹版滚筒)的外周上，通过使刮刀片接触所述印版滚筒而在所述印版滚筒旋转的同时向上述凹版供给油墨，在向所述凹版的槽填充油墨的同时，从所述凹版刮除所述槽以外的部分上附着的油墨，且使外周卷绕有硅橡皮布的橡皮布滚筒(橡皮滚筒)边与上述印版滚筒接触边旋转，在将与上述印版滚筒的凹版的布线图案对应的油墨传递到所述橡皮布滚筒的硅橡皮布上之后，通过使上述橡皮布滚筒在所述平台上的基材上滚动，可以将所述橡皮布滚筒的硅橡皮布上的油墨转印到所述基材上(例如参照下述专利文献1等)。

专利文献1：日本专利公开公报特开2005-186597号

但是，在前述这种照相凹版印刷机中，从印版滚筒向橡皮布滚筒转印后至从橡皮布滚筒向基材转印期间，存在为了调整橡皮布滚筒上转印的油墨的粘度而待机的工序，并且从印版滚筒向橡皮布滚筒的转印(受理)结束后至下次转印为止，存在进行基材的输送、新基材的设置以及所述基材的套准调整等工序。

可是，由于凹版上形成的布线图案的槽的宽度极窄(约1～100μm)，所以从印版滚筒向橡皮布滚筒进行转印(受理)的受理工序结束后至下一转印为止的期间，如果在印版滚筒上持续进行刮除(由刮刀刮除油墨)，则布线图案的槽中填充的油墨有可能干燥固化。在布线图案的槽中填充的油墨干燥固化的状态下持续印刷运转时，由于基材上印刷的布线图案可能会产生缺损部分，所以在照相凹版印刷机进行了规定期间的印刷运转时，需要清洗凹版，如上所述，布线图案的槽的宽度窄，因而凹版的清洗作业繁琐，给作业者带来巨大负担。

发明内容

因此，本发明的目的是提供如下的照相凹版印刷机和照相凹版印刷机的运转方法，在未进行从印版滚筒向橡皮滚筒或基材转印油墨的受理工序时，可以防止版槽中填充的油墨干燥。

用于解决上述问题的第一发明的照相凹版印刷机的运转方法中，所述照相凹版印刷机包括：照相凹版滚筒，版面上设置有用于填充油墨的凹部；以及刮刀片，设置成前端部能相对于所述照相凹版滚筒的版面接触移动或分离移动，受理工序将所述凹部中填充的油墨转印到与所述照相凹版滚筒接触的被转印部件上，由所述受理工序在所述被转印部件上形成所述油墨的功能性图案，其中，所述照相凹版印刷机的运转方法包括：第一步骤，在不执行所述受理工序时，使所述刮刀片的前端部离开所述照相凹版滚筒的版面，形成覆盖所述照相凹版滚筒的包含所述凹部的整个版面的所述油墨的膜；以及第二步骤，在执行所述受理工序时，使所述刮刀片的前端部接触所述照相凹版滚筒的版面，除去所述凹部以外的部分上附着的油墨。