[发明专利]稳定氧化锆粉纤维毡的生产方法有效
申请号: | 201510089084.5 | 申请日: | 2015-02-27 |
公开(公告)号: | CN104671812A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 王光强;刘雪燕;陈杰;韩雍雍;杨前进;高延峰 | 申请(专利权)人: | 山东磊宝锆业科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 赵双霞 |
地址: | 255300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稳定 氧化锆 纤维 生产 方法 | ||
1.一种稳定氧化锆粉纤维毡的生产方法,其特征在于:以纤维毡为载体,先经饱和氧化锆溶液浸泡,再经表面锆溶胶处理,然后高温烧结,得到氧化锆粉纤维毡。
2.根据权利要求1所述的稳定氧化锆粉纤维毡的生产方法,其特征在于:饱和氧化锆溶液的制备方法如下:将氧化锆与稳定剂混匀,经过高温电熔得到电熔块,破碎加工成≤10μm的细粉,将细粉溶于水中,即得饱和氧化锆溶液;其中,氧化锆与稳定剂的质量比为92-96.2:3.8-8.0。
3.根据权利要求2所述的稳定氧化锆粉纤维毡的生产方法,其特征在于:稳定剂为氧化钙或氧化钇中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的稳定氧化锆粉纤维毡的生产方法,其特征在于:表面锆溶胶的制备方法如下:将氧化钇与氧化锆混匀后,溶于水中,加入强氧化剂,浓缩至pH小于3,即得表面锆溶胶。
5.根据权利要求4所述的稳定氧化锆粉纤维毡的生产方法,其特征在于:氧化钇与氧化锆的质量比为3-5:95-97,强氧化剂的加入量为氧化钇与氧化锆总质量的20-30%。
6.根据权利要求5所述的稳定氧化锆粉纤维毡的生产方法,其特征在于:强氧化剂为双氧水或王水。
7.根据权利要求1所述的稳定氧化锆粉纤维毡的生产方法,其特征在于:浸泡时间为6-48h。
8.根据权利要求1所述的稳定氧化锆粉纤维毡的生产方法,其特征在于:高温烧结为均匀升温脱碳置换烧结。
9.根据权利要求8所述的稳定氧化锆粉纤维毡的生产方法,其特征在于:高温烧结温度为1000-1400℃,烧结时间为200-280h。
10.根据权利要求1所述的稳定氧化锆粉纤维毡的生产方法,其特征在于:高温烧结后还继续保温2-4h。
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