[发明专利]一种适用于长输管道带压开孔、封堵的两片式夹板阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门技术领域，特别涉及一种适用于长输管道带压开孔、封堵的两片式夹板阀。

背景技术

实用新型名称“焊接式夹板阀”、授权公告号：CN 201992105U公开了一种用于与石油管道上用于封堵作业的夹板阀，上述专利文件中采用焊接方式使阀体和闸板直接固定连接，避免频繁更换密封圈。但是阀座上仍然设置了多个密封圈，密封圈属于消耗品，需要在密封效果消失前及时更换，但焊接的方式使得更换密封圈极不方便。现有技术中所有的夹板阀均采用上、中和下阀体组合而成，上述三个结构形成了两个接触面，每个接触面都要设置密封，夹板阀整体泄露的风险大且经常更换密封成本高。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，申请人偶然发现，现有技术中采用三个阀体是为了有一个核心层。一般来说，这个位于中间的核心层都是收缩性较小。核心层与位于核心层上下两侧的上阀体、下阀体通过组装，就使各层阀体互相牵制，使得核心层不收缩或少收缩。本发明提供一种为了降低阀门的泄露风险，增强其使用的安全性，将原来的两道密封面减少为一道密封面(即中和下阀体通过焊接结合为一个整体，因此，最后粘成的中阀体不会翘曲，同样能减小中阀体的变形情况，当然也可以上和中阀体结合为一个整体)，从而有效减低泄露风险，提高阀门的安全性，并且同时阀门结构刚性提升。

在阀座与阀芯之间设置弹性部件来增加阀座与阀芯之间的密封性。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种适用于长输管道带压开孔、封堵的两片式夹板阀，包括阀体、丝杆和装于阀体内的阀芯，所述阀体有上阀体和下阀体组装而成，所述阀芯的上 端设置有上阀座，所述阀芯的下端设置有下阀座，所述下阀体的一端设置有用于封堵所述阀芯封堵部，所述下阀体的另外一端设置有丝杆安装部，所述丝杆安装部上开有通孔，所述丝杆的一端穿过所述通孔，还包括用于盖住所述通孔的轴承压盖，所述丝杆的一端与所述轴承压盖固定连接。

优选地，所述上阀座与所述上阀体的接触面竖直开有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端嵌入所述上阀体，所述第一压缩弹簧的另外一端与所述第一凹槽的底部接触，所述上阀座与所述阀芯卡接，所述卡接处设置有第一密封圈；

所述下阀座与所述下阀体的接触面竖直开有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端嵌入所述下阀体，所述第二压缩弹簧的另外一端与所述第二凹槽的底部接触，所述下阀座与所述阀芯卡接，所述卡接处设置有第二密封圈。

优选地，所述上阀座的下端开有第一环形凹槽，所述环形凹槽内设置有第一环形密封圈限位块，所述第一环形密封圈限位块的上端宽度小于所述第一环形密封圈限位块的下端宽度，所述第一环形凹槽内除去所述第一环形密封圈限位块的剩余空间内设置有环形的第一阀芯密封圈；

所述下阀座的上端开有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设置有第二环形密封圈限位块，所述第二环形密封圈限位块的下端宽度小于所述第二环形密封圈限位块的上端宽度，所述第二环形凹槽内除去所述第二环形密封圈限位块的剩余空间内设置有环形的第二阀芯密封圈。

优选地，所述丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母靠近所述阀芯设置。

优选地，所述丝杆上还设置有推力轴承，所述推力轴承靠近所述轴承压盖设置于所述通孔中。

优选地，所述上阀体上靠近所述阀芯处水平设置有第一旁通阀，所述下阀体靠近所述阀芯处水平设置有第二旁通阀，所述第一旁通阀和所述第二旁通阀之间设置有连通通道。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：将夹板阀整体变为两个结构，只对一个接触面进行密封，不仅密封效果好、安全性好，而且整体高度提升；在阀座和阀芯之间设置弹性部件来增加阀座与阀 芯之间的密封性。

附图说明

图1是本发明剖视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部发大图。

图中：1-上阀体，2-下阀体，3-阀芯，301-第一环形密封圈限位块，302-第二环形密封圈限位块，4-上阀座，5-下阀座，6-丝杆，7-第一压缩弹簧，8-第二压缩弹簧，9-第一阀芯密封圈，10-第二阀芯密封圈，11-丝杆螺母，12-推力轴承，13-轴承压盖，14-第一旁通阀，15-第二旁通阀，16-连通通道。 

具体实施方式