[发明专利]一种淬火剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属加工液，更具体的说，本发明涉及一种淬火剂。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。经过淬火后钢材的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等性能得到了大幅度的提升，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

在淬火的过程中，通常使用淬火剂对钢材进行冷却，淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀抑制剂组成的水溶性溶液。淬火剂主要用于各类碳素钢，低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。传统的淬火介质有水性淬火剂和油性淬火剂，水性淬火剂的特点是在整个冷却过程中都具有很高的冷却速度，在高温冷却阶段高的冷却速度可以促使形成晶粒细小的工件，有利于提高工件最终的性能，但在低温阶段，过快的冷却速度使工件的内应力过大，因此容易导致工件开裂。与水性淬火剂相比，油性淬火剂的特点是整个冷却阶段的冷却速度慢，虽然可以防止工件在低温阶段由于内应力过大而导致开裂，但是由于高温阶段冷却速度较慢，因此容易导致工件晶粒较大，降低工件淬火后的性能。

因此，一种在低温阶段能够具有较低冷却速率，在高温阶段又具有较快冷却速率的淬火剂成为解决问题的关键。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种在低温阶段能够具有较低冷却速率，在高温阶段又具有较快冷却速率的淬火剂。

本发明还有一个目的是提供一种融雪剂，使经过淬火后的钢材具有防腐蚀的功能。

本发明还有一个目的是提供一种融雪剂，使淬火剂具有较长的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供一种淬火剂，以重量百分比计，包括：

聚醚：5％～30％，其中所述聚醚的分子量为40000～60000；

聚乙烯醇：5％～10％，其中所述聚乙烯醇的分子量为16000～20000；

异丙醇胺：0.1％～4％；

乙二胺：0.1％～4％；

钼酸钠：0.3％～0.8％；

硼酸铵：0.05％～0.2％；

磺酸钙：0.1％～0.2％；

2,4,6-叔丁基对苯二酚：0.1％～0.5％；

氟硅消泡剂：0.01％～0.1％；

余量水。

优选的是，其中所述聚醚的重量百分含量为10％～25％。

优选的是，其中所述聚醚的重量百分含量为20％～25％。

优选的是，所述聚醚的分子量为50000～60000。

优选的是，其中所述聚乙烯醇的重量百分含量为6％～8％。

优选的是，所述聚乙烯醇的分子量为18000～20000。

优选的是，其中所述氟硅消泡剂的重量百分含量为0.01％～0.03％。

优选的是，其中所述异丙醇胺的重量百分含量为2％～3％。

优选的是，其中所述钼酸钠的重量百分含量为0.5％～0.6％。

优选的是，其中所述硼酸铵的重量百分含量为0.08％～0.12％。

本发明的有益效果是：

1、在低温条件下，冷却速度大大降低，在高温条件下，具有足够快的冷却速度，在确保产品不淬裂的情况下，保证淬火效果。

2、使用本发明淬火后的钢材表面可以形成一层保护膜，能够防止淬火后的钢材被腐蚀，从而延长了钢材的使用寿命和性能。

3、加入了磺酸钙，磺酸钙为表面活性剂，在淬火过程中，不可避免的将其他杂质带入淬火剂中，加入表面活性剂使淬火剂保持清澈均匀。

4、加入了2,4,6-叔丁基对苯二酚，2,4,6-叔丁基对苯二酚为氧化剂，能够防止淬火剂被氧化，延长使用寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实施例1

本发明提供一种淬火剂，以重量百分比计，包括：

聚醚23％，聚乙烯醇7％，异丙醇胺2.5％，乙二胺2％，钼酸钠0.55％，硼酸铵0.1％，磺酸钙0.15％，2,4,6-叔丁基对苯二酚0.3％，氟硅消泡剂0.02％，水64.38％。