[发明专利]氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘工艺及设备

权利要求书

1.氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）烟气通过引风机进脱硫塔；

2）通过制浆系统将脱硫剂氧化镁加水搅拌后进循环池内，达到PH=７以上；

3）循环泵将循环池内循环液升压进脱硫塔内喷嘴液管，通过喷嘴雾化喷淋烟气，烟气变成雾状烟气；

4）喷淋液喷淋后降落进脱硫塔底部的循环池内；

5）用氧化风机鼓空气进循环池内的喷淋液里，氧化生成硫酸镁溶解在喷淋液里，循环液闭路循环，保持循环液里硫酸镁浓度低于结晶临界值，循环液吸收烟气热量升温，提高硫酸镁溶解量；

6）当循环液里硫酸镁浓度接近结晶临界值、温度接近结晶临界温度时，从循环池内通过循环泵出口分流管阀门，分流部分喷淋液进保温筒后，通过制浆系统补充等量水或低浓度喷淋液；

7）保温筒澄清喷淋液，底部沉积的灰渣排放出进灰渣筒；剩余喷淋液从保温筒排放进冷却池，结晶出的硫酸镁回收；剩余低温、低浓度喷淋液经回水泵、制浆系统进循环池内；

8）循环池内的固体颗粒沉降到循环池底部，经脱水泵升压进脱水机分离出来；固体颗粒回收；分离出来液体回流进循环池内；

9）喷淋后的雾状烟气上升进静电塔，回收雾滴，汇聚成液滴，滴落进循环池；

10）静电后无色透明烟气上升进升温烟囱，使静电后饱和烟气变成不饱和无色透明烟气排放。

2.根据权利要求1所述氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘工艺，其特征在于所述步骤7）保温筒澄清喷淋液，温度在＞50℃时，底部沉积的灰渣排放出进灰渣筒；剩余喷淋液从保温筒排放进冷却池，在常温，结晶出的硫酸镁回收。

3.根据权利要求1所述氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘工艺，其特征在于40吨锅炉烟气12万立方米/时；所述步骤3）循环液３００立方米；循环泵型号为Ｑ３００/Ｈ４０米；脱硫塔３２米高，断面8米×8米；喷嘴112个雾化喷淋液３００立方米/时；所述循环池高5米，断面8米×8米；步骤6）部分喷淋液为１００立方米；静电塔设置１６９个静电场；所述步骤10）静电后无色透明烟气１０万立方米/时（降温体积缩小），上升进升温烟囱，使静电后饱和烟气变成不饱和无色透明烟气排放；所述静电塔电场极板高５米。

4.根据权利要求1所述氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘工艺，其特征在于所述步骤5）用氧化风机鼓空气进循环池内的喷淋液里，氧化生成７水硫酸镁溶解在喷淋液里；所述结晶临界值为大于50%、小于70%，临界温度为大于50℃、小于70℃。

5.根据权利要求1所述氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘工艺，其特征在于所述步骤7）剩余喷淋液从保温筒排放进冷却池，降温到常温结晶出7水硫酸镁接近35%；剩余低温、25%浓度喷淋液经回水泵、制浆系统进循环池内。

6.根据权利要求1所述氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘工艺，其特征在于所述步骤10）静电后无色透明烟气温度由１５０℃喷淋降温到接近５０℃，体积缩小２０％时，上升进升温烟囱，使静电后饱和烟气变成不饱和无色透明烟气排放。

7.氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘设备，包括循环池，循环池上端为脱硫塔，脱硫塔上端为静电塔，静电塔上端为升温烟囱，脱硫塔内上部设置有喷嘴，脱硫塔下部设置有进烟口，其特征在于循环池通过管道与循环池外部的循环泵进口相连，循环泵出口通过管道分别与保温筒、所述喷嘴进液管口相连；制浆系统的输出端与脱硫塔和/或循环泵进口相连，制浆系统的输入端与回水泵的出口相连，回水泵的进口与冷却池相连；

所述循环池底端通过管道与脱水泵进口相连，脱水泵出口与脱水机进口相连，脱水机溢流液出口通过管道与脱硫塔下端内部连通；循环池通过管道与氧化风机出风口相连。

8.根据权利要求7所述氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘设备，其特征在于所述循环池底端为漏斗状，漏斗底端出口通过管道与所述脱水泵进口相连。