[发明专利]一种利用大豆蛋白胶生产的实木复合地板及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用大豆蛋白胶生产的实木复合地板及制作方法，属于地板制作技术领域。

背景技术

目前，伴随公众对居住环境的要求越来越高，实木复合地板在装修中超速发展，市场占有率逐年升高，但实木复合地板中的胶黏剂主要为脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂、三聚氰胺-甲醛树脂胶、异氰酸酯胶粘剂等，不能满足随着市场竞争日趋激烈、环保法规日益严格和人类对产品安全要求越来越高的要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种利用大豆蛋白胶生产的实木复合地板及制作方法。

一种利用大豆蛋白胶生产的实木复合地板的制作方法，含有以下步骤；大豆蛋白胶的配制，按重量配比包括：大豆蛋白原料30-50份，水100份，改性剂25-35份，填料10份，增稠剂2-3份，阴离子表面活性剂3-5份,防腐剂2份；搅拌而成大豆蛋白胶；

改性剂可选择为：芳香烃、茶多酚、苯、苯酚、苯胺、苯酐、苯磺酸、苯磺酸钠、苯亚磺酸、苯亚磺酸钠、苯乙烯、二甲苯、二甲苯磺酸、二甲苯磺酸钠、甲苯、甲苯胺红、甲苯胺紫红、联苯胺黄等中的一种或几种的混合物。

增稠剂可选择为：黄原胶、海藻酸钠、羟丙基淀粉醚、藻酸丙二醇酯、明、环状糊精、果胶、卡拉胶、琼脂、阿拉伯树胶、羟甲基纤维素、羧甲基纤维素钠或瓜尔豆胶中的一种或几种混合物。

阴离子表面活性剂可选择为：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酸及其盐类、乙氧基烷基硫酸钠(AES)、乙氧基烷基硫酸铵、十二烷基硫酸钠中的一种或几种的混合物。

防腐剂可选择为：苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、乳酸钠安息香酸(苯甲酸)、脱氢乙酸、对羟苯甲酸、对羟苯甲酸乙酯、对羟苯甲酸丙酯、对羟苯甲酸丁酯、对羟苯甲酸异丙酯、对羟苯甲酸异丁酯、水杨酸中的一种或几种的混合物。

填料可选择为：硅藻土、高岭土、膨润土、滑石粉、玻璃丝棉、岩棉、玻璃粉、细砂、锯末、纤维素中一种或几种的混合物。

在制作方法的涂胶工艺步骤中，运用了大豆蛋白胶，

达到以下标准：静曲强度≥55MPa，弹性模量≥5500MPa，含水量5-12％，甲醛释放量<0.1mg/L；甲醛释放量不超过0.1mg/L。

一种利用大豆蛋白胶生产的实木复合地板，含有以下步骤；

步骤1、木材前期处理：木材剖分—自然干燥步骤，气干—人工干燥步骤，干燥窑步骤和养生步骤；

步骤2、面板加工：进料步骤、定位四面剖步骤、定尺四面剖步骤、双端静截—剖分步骤、人工分选步骤、面板拼接步骤；

步骤3、芯板加工：进料步骤、优选截断—剖分步骤、挑选步骤、芯板拼装步骤；

步骤4、成型：面板、芯板、背板进料步骤、涂胶步骤、组坯步骤、热压步骤、堆垛步骤、养生步骤；

步骤5、砂光：底面砂光步骤、表面砂光步骤；

步骤6、涂饰：分别有若干道腻子、底漆、面漆涂饰步骤组成；

步骤7、开槽榫：纵向开槽榫步骤、横向开槽榫步骤和喷码步骤；

步骤8、检验包装：分等步骤、检验步骤、包装步骤和入库；

步骤4中，涂胶、组坯、热压时涂胶量150-160g/m²,热压时间8-10分钟，温度105-120℃，压力16-20MPa。

一种大豆蛋白胶，按重量配比包括：

大豆蛋白原料30-50份，水100份，改性剂25-35份，填料10份，增稠剂2-3份，阴离子表面活性剂3-5份,防腐剂2份。

本发明的优点是大豆植物蛋白胶能满足不含甲醛，无毒无害，可为人类创造安全绿色的家居环境的人类需求。

本发明的优点是大豆植物蛋白胶能满足不含甲醛，无毒无害，可为人类创造安全绿色的家居环境的人类需求。

大豆植物蛋白胶的特点：

1、不会产生危害身体健康的游离甲醛。

2、胶合强度和耐水性，达到国家Ⅱ类标准，同时也达到全世界最严格的美国CARB法案的NAF(无醛)标准。

3、使用大豆蛋白胶作胶粘剂生产的板材做成的家具、装饰，不会产生危害居民身体健康的游离甲醛、VOC等有毒有害气体。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例1：