[发明专利]一种新型GRC水泥板胎模施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种新型GRC水泥板胎模施工方法。

背景技术

砖胎模就是用标准砖制作成模板，用来替代混凝土浇筑后无法取出的木模板或者钢模板，主要用于基础梁、承台、集水坑等侧模不容易拆除的部位。但是砖胎模砌筑工程量较大，投入人力较多，成本较高，如果在冬季施工期间工期紧张的情况下很难满足施工要求。

GRC是玻璃纤维增强水泥(Class Fiber Rinforced Cement)的应用缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC/T940-2004标准；GRC具有构件薄，高耐伸缩性、冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，保温、不燃、隔声、可锯、可钻、施工简单、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻负荷载，(是粘土砖1/6-1/8重)减少基础及梁、柱钢筋混凝土，降低工程总造价扩大实用面积，是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型GRC水泥板胎模施工方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型GRC水泥板胎模施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、基础梁及基坑土层清理：

按施工要求，挖好基础梁基槽，宽度大于基础梁的截面宽度，土层表面保持平整；

(2)、定位放线：

基础梁基槽内放出水泥板模板内边线位置，作为水泥板安装位置线；

(3)、水泥板安装：

承台及地梁的基槽开挖并验槽完毕后，开始施工承台及地梁底垫层，垫层比承台及地梁边线外扩100mm；

a、木楔定位：

放线完成后，将GRC水泥板摆放在指定位置，使用木楔将GRC水泥板的下口按照位置线固定牢固，确保基础梁等基础构件的下口截面尺寸；

b、水泥板安装固定：

使用GRC水泥板将基础构件的结构形状拼接摆放并固定牢固；

c、木方加固水泥板：

GRC水泥板胎模的后面的空隙位置采用合适尺寸的木方在水泥板的上口与基础土体的空隙位置作背楞支撑，间距1000mm一个木方；

d、水泥板靠土一侧空隙回填土：

选用粉细土在GRC水泥板与基础土体之间的空隙回填土施工，回填时填平且稍微密实即可；

e、铁丝紧固水泥板：

回填完毕后，用12#铁丝将GRC水泥板顶部拉紧加固，间隔800mm～850mm加固一道铁丝，并与位于基础梁之间地基土上所钉的木桩拉紧；地梁、承台水泥板与筏板垫层交接处阴阳角部位用GRC水泥板和砂浆做成圆弧倒角；

(4)、水泥板侧面弹出控制线：

在GRC水泥板的根部弹出垫层施工的标高线，并利用控制线检查是否存在高出垫层的钢筋桩，如存在高出垫层的钢筋桩，将钢筋桩向下砸至低于垫层厚度；

(5)、垫层砼施工：

基础板下的垫层施工后在阳角部位做圆弧角；

(6)、垫层砼养护：

覆膜洒水养护7天，冬季养护注意保温即可无需洒水。

本发明的有益效果是：本发明采用GRC水泥板替代代替传统方法基础承台梁砌砖胎模的做法，用于基础梁、承台、集水坑等侧模不容易拆除的部位，先支胎模后基槽验收再浇基础垫层，实现在挖土的同时验槽之前就可以提前进行GRC胎模施工，减少冬季施工对工期的影响，保证了工程按期完工和工程质量，并且GRC水泥板具有构件薄，高耐伸缩性、冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、墙面平整施工简单、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻负荷载，减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价扩大实用面积。

附图说明

图1为本发明施工工艺流程图；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

一种新型GRC水泥板胎模施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、基础梁及基坑土层清理：

按施工要求，挖好基础梁基槽，宽度大于基础梁的截面宽度，土层表面保持平整；

(2)、定位放线：

基础梁基槽内放出水泥板模板内边线位置，作为水泥板安装位置线；

(3)、水泥板安装：