[发明专利]高效的煤矿井下用防尘装置

说明书

技术领域

本发明高效的煤矿井下用防尘装置，属于煤矿防尘技术领域。

背景技术

在煤矿井下采掘工作面作业过程中，会产生大量煤、岩粉尘，粉尘的危害很大，严重威胁矿井的安全生产，并危害职工的身体健康。

目前采取的降尘措施主要有高压喷雾、粉尘抑制剂、泡沫、煤层注水等，但这些防尘措施降尘效果不显著，尤其对于呼吸性粉尘采用常规的降尘手段效果不佳。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种够有效覆盖巷道断面，防尘效果显著的高效的煤矿井下用防尘装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：高效的煤矿井下用防尘装置，包括用于覆盖巷道断面的防尘网以及设置在防尘网上方位置的喷水装置，通过所述喷水装置向防尘网喷射水雾以在防尘网上形成水幕；

所述防尘网的结构为：包括框架，所述框架中固定设置有纱网；所述防尘网的中间位置设置有防尘门；

所述防尘网上还设置有所述巷道中输送皮带能够通行的开口；

所述框架的结构为：包括主体框架及防尘门框架，所述主体框架及所述防尘门框架上均设置有纱网，所述防尘门框架能够相对所述主体框架旋转，以便所述防尘门通过所述防尘门框架的旋转打开或关闭；

所述主体框架包括多个竖直设置的立柱及与所述立柱垂直设置的横梁；

所述喷水装置的结构为：包括液体喷头、风力连接管喇叭头、风力翅片、轴承、风力翅轮、导液管、液量调节阀、液管连接头和风力连接管，管状的风力连接管与喇叭口状的风力连接管喇叭头连接在一起，呈L形的导液管的一端插入到风力连接管内，位于风力连接管外部的导液管与液管连接头连通，液量调节阀设置在导液管伸出端与液管连接头的交汇处，位于风力连接管内的轴向导液管上通过轴承套装有风力翅轮，顶部呈半球形的液体喷头设置在位于风力连接管内的导液管的端部，多个喷眼均匀分布在液体喷头的顶部。

优选地，所述防尘网上开设有用以穿设风筒的开孔。

优选地，所述立柱及所述横梁上均设置有多个安装孔，所述立柱及所述横梁通过所述安装孔安装且通过所述多个安装孔调整安装位置。

优选地，所述主体框架及所述防尘门框架采用镀锌管制造。

优选地，所述风力翅轮的轴向切面为梯形，大端朝向风力连接管喇叭头的方向，风力翅轮的表面设置有多个与轴线呈10°～20°斜角的风力翅片。

优选地，所述防尘网的孔间距小于120目。

优选地，所述喷水装置包括多个间隔设置的喷嘴，所述多个喷嘴设置在所述防尘网的上风侧。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明公开的煤矿井下用除尘装置，通过设置除尘网，并通过喷水装置在除尘网上形成水幕，通过水幕进行除尘，除尘效果显著，能够极大的改善巷道环境，而且本发明提供的煤矿井下用除尘装置，结构简单，成本较低。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明中防尘网的结构示意图。

图2为本发明中防尘网框架的结构示意图。

图3为本发明中喷水装置的结构示意图。

图中：1为框架、11为主体框架、111为立柱、112为横梁、113为立柱座、12为防尘门框架、2为纱网、3为防尘门、4为第一开孔、5为第二开孔、6为开口、7为输送皮带、8为喷水装置、81为液体喷头、82为风力连接管喇叭头、83为风力翅片、84为轴承、85为风力翅轮、86为导液管、87为液量调节阀、88为液管连接头、89为风力连接管。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明高效的煤矿井下用防尘装置，包括用于覆盖巷道断面的防尘网以及设置在防尘网上方位置的喷水装置8，通过所述喷水装置8向防尘网喷射水雾以在防尘网上形成水幕；在水的表面张力作用下，防尘网上形成滤膜，粉尘在扩散过程中碰触到滤膜，被滤膜包裹，被滤膜包裹的粉尘在重力作用下自然沉降，从而可减少巷道内的粉尘，改善工作环境。

为使喷水装置在防尘网上形成高压水幕，要求喷水装置的供水压力不小于4MPa，并可在喷水装置中安装水质过滤装置，本实施例中喷水装置具体可为多个间隔设置的喷嘴，喷嘴设置在防尘网的上风侧，且距离防尘网0.3～0.5m为宜，喷嘴呈75度角向防尘网喷射水雾，以保证喷雾的雾化效果。另外，为使防尘网上形成的水幕能够覆盖巷道的全断面，可根据巷道的形状来设计防尘网。

所述防尘网的结构为：包括框架1，所述框架1中固定设置有纱网2；所述防尘网的中间位置设置有防尘门3；