[发明专利]撞击式高速剪纬装置

说明书

所属技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，尤其是涉及一种撞击式高速剪纬装置。

背景技术

布料是丝线通过经纬结构编织而成，在具体编织时通常是将经线并列放置，然后使用纬线从经线之间交错穿过。现在的布料通常都是使用机器纺织而成，现在的纺织机在纺织布料时，布料的纬线通常都是从经线的一侧插入，当纬线端部到达经线的另一侧时将纬线打断，然后经线再次交错打开时再次穿过纬线。传统的打纬机构通过凸轮机构使用刀片将纬线打断，这样的结构在每次打纬时，尤其是对于一些较为结实粗壮的纬线，当刀片进行切割时打纬机构会受到较大的阻力，这样为了保证打纬的顺利进行，传统的打纬机构需要一直具有较大的驱动功率，造成较大的能源浪费，而且由于打纬机构只有在打纬的瞬间功率较大，整体的受力成周期性变化，受力不够均衡，使得打纬机构受力不均容易损坏，而且当纬线较为粗壮时，影响打纬的速度和质量，进而影响了整个的织布效率，和织布效果。

发明内容

对于上述问题，本发明的目的在于提供一种通过敲击方式可以快速完成打纬过程，在打纬过程中可以将能量积聚起来一次释放，使得整个打纬机构能量利用率更高，瞬间打纬功率更高的撞击式高速剪纬装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该撞击式高速剪纬装置包括旋转杆、撞击球、受撞块、上剪切刀头、下剪切刀头；所述旋转杆由驱动装置带动旋转，所述旋转杆的外端穿入所述撞击球中，所述撞击球通过套在旋转杆上的弹簧与旋转杆内侧连接，所述受撞块可上下滑动装配在所述旋转杆下部，随所述旋转杆的旋转，所述撞击球与所述受撞块周期碰撞，所述上剪切刀头装配在所述受撞块的下部，所述下剪切刀头固定装配，所述待剪切的纬线从所述上剪切刀头、下剪切刀头之间穿过。

作为优选，所述下剪切刀头位于纬线穿过的位置设计有半圆形的刀口槽。

作为优选，所述下剪切刀头上设计有限位轨道，所述受撞块下部连接有装配在所述限位轨道内的滑竿。

作为优选，所述受撞块的下部连接有推力块，所述推力块的下部装配有磁性旋转块，所述推力块的下底面装配有推力磁块，所述磁性旋转块为圆柱形状，所述磁性旋转块的圆柱表面上装配有周向均布的小磁块，所述小磁块的磁力线方向穿过磁性旋转块的轴线，所述磁性旋转块周向上的小磁块包括有一个吸力磁块，其余的均是斥力磁块，所述磁性旋转块上的吸力磁块与其它斥力磁块朝向外侧的磁性相反；所述推力磁块磁力线方向竖直，所述推力磁块与吸力磁块旋转到顶部时的磁力线方向相同。

本发明的有益效果在于：该撞击式高速剪纬装置使用在织布机上，用来将穿过经线的纬线剪断，在具体工作时，所述旋转杆由驱动装置带动旋转，所述撞击球在旋转时具有惯性力，同时由于所述撞击球在旋转时受到向外的力，将连接所述撞击球的弹簧拉长，使得撞击前弹性能也被蓄积，当纬线从所述上剪切刀头、下剪切刀头之间穿过，到达所述经线的另一侧位置时，所述撞击球正好撞击到所述受撞块，将固定连接所述上剪切刀头的受撞块快速撞下，从而使得上剪切刀头完成对下部通过纬线的剪切过程。在撞击球与所述受撞块的撞击过程中，所述撞击球受力沿旋转杆向内侧弹回，弹性势能降低，同时线速度降低，速度势能降低，从而完成一次能量的释放，而当敲击动作完成之后撞击球在旋转杆的带动下继续旋转，使得撞击球再一次完成蓄能过程。这种剪线方式的通过蓄能来完成，使得该装置的驱动功率可以保持较为恒定，每个旋转周期中的能量可以在一个敲击瞬间释放，使得受撞块带动所述上剪切刀头快速完成剪切动作。能量利用率大大提高，同时瞬间的剪切力非常大，这样即使纬线较为粗实也可以快速剪断。

附图说明

图1是本撞击式高速剪纬装置中撞击球与受撞块撞击时的结构示意图。

图2是本撞击式高速剪纬装置中撞击球与受撞块分离时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本撞击式高速剪纬装置，它包括旋转杆1、撞击球2、受撞块3、上剪切刀头4、下剪切刀头5；所述旋转杆1由驱动装置带动旋转，所述旋转杆1的外端穿入所述撞击球2中，所述撞击球2通过套在旋转杆上的弹簧6与旋转杆1内侧连接，所述受撞块3可上下滑动装配在所述旋转杆1下部，随所述旋转杆1的旋转，所述撞击球2与所述受撞块3周期碰撞，所述上剪切刀头4装配在所述受撞块3的下部，所述下剪切刀头5固定装配，所述待剪切的纬线7从所述上剪切刀头4、下剪切刀头5之间穿过。