[发明专利]热沉本体及其科里奥利流量计

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种流体测量领域的技术，具体是一种热沉本体(Heat sink body)及其科里奥利流量计。

背景技术

在双管型科里奥利流量计中，分流器及合流器往往采用相同或相似的Y形构造。由交叉型分合流器专利(CN103604475A)提出了流向角更小的阿拉法结构科里奥利流量计，由此可构成流体阻力更小的流量计。现有技术中有将整个流量计置于带有冷媒的罩壳中的设计，但由于冷媒与振动管之间采用的是直接接触式冷却方式，随测量系统的压力和温度的变化以及热交换的进行，冷媒的温度、粘度和流速都在变化，会对振动管的运动造成强烈的干扰，且随机性很大。因此，采用振动管冷媒直冷的技术，结构复杂，实现效果较差。另外有在真空室内增加非接触并行冷却管的技术，由于真空的隔热效应，经采用有限元计算，需10^4.5秒才产生才能降到目标的低温，如采用保护气体导热也需要约10⁴秒。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出一种热沉本体及其科里奥利流量计，将需要摆动的振动管置于真空环境，把不做检测振动的管系(如双振动管结构的分合流器或单振动管结构的)的外壁置于热沉环境。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明涉及一种热沉本体，包括：壳体以及设置于壳体内部的导流板、流入管路和流出管路，其中：壳体内壁、流入管路及流出管路外壁构成热沉腔室，且热沉腔室与外部空间、流入管路以及流出管路内部气密隔离。

所述的流入管路和流出管路优选为分流器与合流器。

所述的分流器与合流器可采用相向交叉设置的α结构或镜像对称设置的Ω结构。

所述的壳体为镜像对称结构，优选为中心对称结构。

所述的壳体上设有用于冷媒循环的冷媒注入口和冷媒导出口，其中：冷媒注入口的水平高度低于冷媒导出口。

所述的导流板优选为C字形结构。

本发明涉及一种科里奥利流量计，包括：上述热沉本体、与热沉本体的流入管路和流出管路相连的振动测量管以及设置于振动测量管外部的真空室。

所述的振动测量管为双管或单管结构，该振动测量管的一端与流入管路相连，另一端与流出管路相连。

技术效果

与现有技术相比，本发明形成了流量计预冷和低温保持的功能。当应用与振动测量管内同质的液态作为冷媒介质时，在用于LNG贸易结算的传输时，由于预冷介质不再通过计费通道，保证了计量结算的正确性。同时，流量计能处在稳定的温度范围内运行，够显著提高计量准确性。由于是内置的预冷和低温保持功能的作用，可大大节约现有预热环节时间，有效提高工作效率，同时也降低能耗。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2a为实施例1热沉本体腔室剖面示意图；

图2b为实施例1热沉本体腔室内的分合流器Y型叉管内管壁示意图；

图3a为分合流器端盖示意图；图3b为鼓形热沉腔室分合流器端盖示意图；

图中：1流入端接口、2流入管及穿壁弯头、3分流器的分叉点、4分流器叉管、5分流器叉管与汇流器主管的交叉点、6分流器支管、7壳体、8冷却腔室、9冷媒导出口、9a冷媒导出孔、9b冷媒导出嘴、10流出端接口、11流出管及穿壁弯头、12合流器斜向主管、13合流器的分叉点、14合流器叉管、15合流器支管、16导流板、17冷媒注入口、17a冷媒注入孔、17b冷媒注入嘴、18接盘、19真空室壳体(振动测量管在其内部)、20端盖。

图4小屋状多面体结构热沉式分合流器示意图。

图5球形热沉式分合流器示意图。

图6具有热沉功能的科里奥利流量计示意图；

图中：分合流器21、真空室22、输入通路23、输出通路24。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1所示，本实施例涉及一种热沉本体，包括：热沉本体的壳体7以及设置于壳体7内部的导流板16、流入管路和流出管路，其中：由壳体7包络的热沉腔室、流入管路和流出管路各自呈气密隔离。

在本实施例中的流入管路和流出管路采用本领域已有的分流器和合流器，在其他应用场合也可以仅以单根管路实现流入和流出。

可作为被计量LNG输入通路和输出通路的分流器和合流器，可采用相向交叉设置的α结构或镜像对称设置的Ω结构。