[发明专利]一种散纤维染色机用转动式染色装置

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种散纤维染色机用转动式染色装置。

背景技术：

现有的散纤维染色机中，其纤维笼是吊入染缸的，而染缸底部没有任何缓冲装置，这样就使得纤维笼放置入染缸时会与染缸产生磕碰，使染缸受损，同时，现有的纤维笼内设有筒体，以保证喷管能够插入筒体中进行喷射，而纤维料不会将纤维笼的中部堵住，此筒体容易挤压受损，损坏后，就需要将纤维笼更换，纤维笼更换成本高。

而且，现有的纤维笼放置在染缸中后一般是不再移动，这样当喷管进行喷液时，其纤维笼中的散纤维无法得到均匀的喷料，而是只能通过逐步喷射的染料进行浸染，效果有限。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种散纤维染色机用转动式染色装置，它具有缓冲机构，使得纤维笼吊入染缸时减少直接碰撞，提高使用寿命，同时，其纤维笼的中间竖直管体可以进行更换，方便纤维笼的维护维修，无需将整个纤维笼更换，而且，其可以将纤维笼进行转动，保证喷射的染料均匀。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种散纤维染色机用转动式染色装置，包括染缸和纤维笼,所述纤维笼放置在染缸中，染缸的内侧壁上具有限位环，纤维笼的外壁紧贴限位环的内侧壁上，染缸的底板上固定有缓冲垫，缓冲垫上固定有耐磨润滑块，纤维笼的底部压靠在耐磨润滑块上，纤维笼的外壁固定有转动齿圈，染缸的外壁上具有齿轮壳体，齿轮壳体的底部固定有转动电机，转动电机的输出轴伸入齿轮壳体中，转动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮部分穿过染缸的侧壁具有的连接通槽伸入染缸中，驱动齿轮与转动齿圈相啮合；缓冲垫上具有多个缓冲垫流通孔，耐磨润滑块上具有与缓冲垫流通孔相对应的流通孔，染缸的底板上具有与流通孔相对应的通孔，通孔与为染缸提供染料的染料槽相连通。

所述染缸的上部外壁铰接有顶盖，顶盖盖合在染缸上。

所述纤维笼的顶部具有连接套，连接套的外侧壁固定有多个支撑杆，支撑杆的另一端焊接固定在纤维笼的框体内侧壁上，连接套的底端螺接有固定套，固定套中插套有中部竖直管体，中部竖直管体的下端固定有下连接套，下连接套螺接在框体的底板中部具有的凸起套上，中部竖直管体为网状管体。

所述连接套的顶部具有横向吊孔。

所述齿轮壳体包括主壳体和壳体盖，主壳体焊接固定在染缸的外侧壁上，主壳体的顶部具有槽口，主壳体的侧壁与染缸的连接通槽相通，主壳体的顶部固定有壳体盖，壳体盖的底部凸起部插套在槽口中，转动电机的输出轴的下部铰接在主壳体的底板上、上端通过轴承铰接在底部凸起部中。

所述壳体盖与主壳体的顶面之间夹持有壳体密封圈。

所述中部竖直管体的顶部外壁具有向外延伸的径向延伸边，固定套的底板具有插接孔，中部竖直管体的上部插套在插接孔中，中部竖直管体的径向延伸边压靠在固定套的底板上。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它具有缓冲机构，使得纤维笼吊入染缸时减少直接碰撞，提高使用寿命，同时，其纤维笼的中间竖直管体可以进行更换，方便纤维笼的维护维修，无需将整个纤维笼更换，而且，其可以将纤维笼进行转动，保证喷射的染料均匀。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。

实施例，见如图1至2示，一种散纤维染色机用转动式染色装置，包括染缸10和纤维笼20,所述纤维笼20放置在染缸10中，染缸10的内侧壁上具有限位环11，纤维笼20的外壁紧贴限位环11的内侧壁上，染缸10的底板上固定有缓冲垫12，缓冲垫12上固定有耐磨润滑块13，纤维笼20的底部压靠在耐磨润滑块13上，纤维笼20的外壁固定有转动齿圈201，染缸10的外壁上具有齿轮壳体101，齿轮壳体101的底部固定有转动电机102，转动电机102的输出轴伸入齿轮壳体101中，转动电机102的输出轴上固定有驱动齿轮103，驱动齿轮103部分穿过染缸10的侧壁具有的连接通槽104伸入染缸10中，驱动齿轮103与转动齿圈201相啮合；缓冲垫12上具有多个缓冲垫流通孔121，耐磨润滑块13上具有与缓冲垫流通孔121相对应的流通孔131，染缸10的底板上具有与流通孔131相对应的通孔14，通孔14与为染缸10提供染料的染料槽相连通。