[发明专利]智能液压调模加力装置

权利要求书

1.一种智能液压调模加力装置，其特征是：包括横梁（1）、调模加力油缸（3）、左侧机架（4）、立柱（5）、上托板（6）、上热板（7）、下热板（8）、右侧机架（10）、直线导轨（11）、导向座（12）、底座（13），所述的横梁（1）、底座（13）、左侧机架（4）、右侧机架（10）构成一个框架，形成一个封闭的受力结构，左侧机架（4）、右侧机架（10）的顶部设有横梁（1），底部设有底座（13）；其中，下热板（8）安装在底座（13）上，下热板（8）的上部安装轮胎下模具，上热板（7）安装在上托板（6）的下部，上热板（7）的下侧安装轮胎上模具，在上托板（6）的两侧安装了两个导向座（12），在左侧机架（4）、右侧机架（10）上安装了直线导轨（11），用于保证上托板（6）升降运动的垂直精度，在上托板（6）中心线上安装了一根立柱（5），在立柱（5）顶部安装带位移传感器的调模加力油缸（3），通过控制调模加力油缸（3）的活塞杆伸出行程来自动适应的不同规格的模具高度，实现自动化调模功能。

2.根据权利要求1所述的智能液压调模加力装置，其特征是：所述的横梁（1）的中心加工了一个通过孔，在横梁（1）上安装了加力挡块（2）和气缸（9），在气缸（9）的作用下加力挡块（2）可以在横梁（1）底部左右滑动。

3.根据权利要求1所述的智能液压调模加力装置，其特征是：所述的导向座（12）为直角三角形结构，一个直角边与直线导轨（11）配合，另一个直角边与底部的上托板（6）配合，保证上托板（6）升降运动的垂直精度。

4.根据权利要求2所述的智能液压调模加力装置，其特征是：所述的加力挡块（2）的直径大于横梁（1）的通过孔的直径。

5.一种如权利要求1-4中任一项所述的智能液压调模加力装置的使用方法，其特征是包括以下步骤：

首先使上热板（7）升起，把轮胎下模具放到下热板（8）上，然后上热板（7）下降，使得上热板（7）与轮胎上模具接触并固定，根据轮胎模具的测定高度，控制系统自动运算出调模加力油缸（3）的活塞杆所需伸出的行程，然后驱动调模加力油缸（3）的活塞杆，根据调模加力油缸（3）的位移传感器位置反馈来确定活塞杆是否达到自动调模所需的行程，从而实现自动化调模功能；

其次，当轮胎模具需要加压时，横梁上的气缸（9）驱动加力挡块（2）往横梁（1）中心孔移动，将横梁（1）的中心孔封堵，此时控制调模加力油缸（3）的活塞杆继续伸出，实现对轮胎模具施加压力的功。