[发明专利]一种番茄翻秧机

说明书

技术领域

本发明涉及农用机械领域，具体涉及一种番茄翻秧机。

背景技术

番茄枝蔓生长交错在番茄沟里，枝蔓上生长着番茄，人们需要把番茄枝蔓从番茄沟里翻到番茄梗上，把番茄沟露出来，以便番茄全自动收获机进入收获，由于番茄的枝蔓特别的茂密，在翻秧的过程中需要大量的时间和人力，且还会出现番茄秧易折断、番茄易脱离和番茄枝蔓易回沟的现象。

发明内容

本发明目的是提供一种番茄翻秧机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含翻秧机机架和与之相连的支撑装置，所述的翻秧机机架整体为数根型材相互焊接所形成的三角锥型结构，其外部焊接有机架套3，该机架套3的两侧镜像焊接有翻秧板4，所述翻秧板4的另一侧焊接有分离网5，所述机架套3的底部焊接有限深滑板6，其上顶面设有分离刀10，该分离刀10位于机架套3的前端至中部附近，其位于靠近支撑装置的一端焊接有与其相连的拉杆11，所述的支撑装置包含丝杆套9，该丝杆套9内轴向设有一根与其旋接配合的丝杆8，所述的丝杆8一端延伸出丝杆套9的上端面，其另一端穿过丝杆套9的下底面与前叉7焊接固定，该前叉7内固定有一个与之转动配合的限深轮1，所述丝杆套9的一侧焊接有沟距调节套2。

所述的翻秧板4包含垂直于机架套3侧面的第一平面板41，该第一平面板41的另一侧一次冲压成型出第二平面板42，所述第二平面板42的另一侧一次冲压成型出第三平面板43，该第三平面板43的另一侧与分离网5相连，其中，第一平面板41与第二平面板42之间设有120-140°的夹角，第二平面板42与第三平面板43之间设有160-170°的夹角，所述第三平面板43位于靠近支撑装置的一端向下一次冲压成型出翻秧角44。

所述翻秧机机架的前端安装有挑秧头14。

所述的丝杆套9通过镜像焊接在其两侧的第一连接杆12和第二连接杆13与机架套3相连，其上端面附近与拉杆11焊接固定。

所述限深滑板6位于底面处的中部开设有锥形槽a。

所述丝杆8的顶部固定有调节把手15。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，使用方便，能够将倒在番茄沟里的番茄枝蔓翻到番茄梗上，也能够将枝蔓中的泥土分离并且防止散落的番茄由分离的两边进入翻秧机底部被限深轮碾压，翻秧效果好，大大减少了断秧、番茄脱落和番茄枝蔓回沟的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本发明的底部结构示意图；

图4是本发明中翻秧板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1-4，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含翻秧机机架和与之相连的支撑装置，所述的翻秧机机架整体为数根型材相互焊接所形成的三角锥型结构，其外部焊接有机架套3，该机架套3的两侧镜像焊接有翻秧板4，所述翻秧板4的另一侧焊接有分离网5，所述机架套3的底部焊接有限深滑板6，其上顶面设有分离刀10，该分离刀10位于机架套3的前端至中部附近，其位于靠近支撑装置的一端焊接有与其相连的拉杆11，所述的支撑装置包含丝杆套9，该丝杆套9内轴向设有一根与其旋接配合的丝杆8，所述的丝杆8一端延伸出丝杆套9的上端面，其另一端穿过丝杆套9的下底面与前叉7焊接固定，该前叉7内固定有一个与之转动配合的限深轮1，所述丝杆套9的一侧焊接有沟距调节套2。

所述的翻秧板4包含垂直于机架套3侧面的第一平面板41，该第一平面板41的另一侧一次冲压成型出第二平面板42，所述第二平面板42的另一侧一次冲压成型出第三平面板43，该第三平面板43的另一侧与分离网5相连，其中，第一平面板41与第二平面板42之间设有120-140°的夹角，第二平面板42与第三平面板43之间设有160-170°的夹角，所述第三平面板43位于靠近支撑装置的一端向下一次冲压成型出翻秧角44。(该翻秧板4为不规则结构，平面板之间设有夹角，在操作过程中具体能够具体起到什么实际的作用)

所述翻秧机机架的前端安装有挑秧头14。

所述的丝杆套9通过镜像焊接在其两侧的第一连接杆12和第二连接杆13与机架套3相连，其上端面附近与拉杆11焊接固定。